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煤泥烘干機對那些常年經(jīng)營煤礦的人們來說并不陌生,它的運轉(zhuǎn)方式和結(jié)構(gòu)都非常簡單,但是從細節(jié)方面來說,這種設(shè)備卻又很不簡單,它能在短時間內(nèi)將幾十噸的煤泥快速干燥,使水分降低一半以上,這不僅需要設(shè)備具備很好的質(zhì)量,更需要有良好的工藝。今天我們就了解下煤泥烘干機的工藝核心-揚料板。
在使用煤泥烘干機遇到效果不好時,人們都把它歸結(jié)于設(shè)備的問題,但了解的人都知道,煤泥的烘干不僅需要設(shè)備的質(zhì)量,還需要設(shè)備的工藝及廠家的安裝工藝,與多個部分都緊密相連。揚料板是烘干機的一部分,也是很薄弱的部分。因為這些材料被分布在筒體內(nèi)壁上,這是很容易使之遭受到磨損,當(dāng)經(jīng)常超量送料時,揚料板長期承受超量的重量,就會造成揚料板脫落,脫落一兩個對烘干效果沒什么影響,但脫落的多了,不僅對烘干品質(zhì)有影響,還會造成設(shè)備的損壞,所以發(fā)現(xiàn)有脫落的揚料板時,應(yīng)及時停機修復(fù),并恢復(fù)正常的送料。因為揚料板的寬度和長度都是廠家經(jīng)過計算的,一塊板能承受多少重量的煤泥也是有限制的,如果送料過多的話,就會超出揚料板承受范圍,繼而造成脫落。
煤泥烘干機揚料板
既然是作為煤泥烘干機的工藝核心,揚料板的布局和樣式都大有講究,總體來說揚料板的參數(shù)有很多種,比如長度、寬度、角度、密度、位置等等,烘干不同的物料就需要根據(jù)物料特點設(shè)計不同的揚料板,才能達到一個良好的烘干效果。所以說在購買煤泥烘干機的時候,對內(nèi)部的結(jié)構(gòu)要多了解一些,才能知道設(shè)備是好是壞。
在整條設(shè)備的前端,不管客戶使用的是什么熱源,都要做到燃燒徹底,避免產(chǎn)生其他的污染物,用煤的話就需要配備噴煤機,不再使用傳統(tǒng)的手操爐,用工業(yè)尾氣的話就配備的尾氣燃燒機,將尾氣壓縮后燃燒,提高燃燒效率。
對于整套生產(chǎn)線來說,進料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的,需要做好對應(yīng)的密封措施,尤其是密封片的安裝排列,要整齊嚴密,避免粉塵泄露。
具備了以上條件的煤泥烘干設(shè)備,才能實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn),并且通過環(huán)境污染評估,為企業(yè)順利地烘干煤泥。
煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝同質(zhì)量一樣重要,即使有臺好的設(shè)備,若沒有良好的工藝的話,煤泥也達不到烘干的水分,本來烘干煤泥的利潤就不高,再出現(xiàn)其他的問題還會增加成本,由此可以看出掌握煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程有多重要。
首先作為煤泥烘干設(shè)備,設(shè)備的配套設(shè)備有很多,因此設(shè)備的開機順序一定要正確,在生產(chǎn)開機前首先應(yīng)點燃設(shè)備的爐子以便生產(chǎn)過程中為物料進行烘干,點燃爐子是有一定方法的,首先要在燃燒室內(nèi)放一些木柴,引燃后啟動噴煤機開始噴煤粉,按照這樣的步驟才能一次就點火成功。然后啟動風(fēng)機設(shè)備,將產(chǎn)生的熱氣抽出,形成一個流動的氣流。下料啟動輸送機設(shè)備使得物料源源不斷的輸送進煤泥烘干設(shè)備當(dāng)中來,不僅節(jié)約了時間而且提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。這樣整套設(shè)備算是開啟成功,就能夠持續(xù)生產(chǎn)。
煤泥烘干設(shè)備
遇到問題或者需要關(guān)停煤泥烘干設(shè)備時,也需要掌握正確的工藝流程,在停機前首先要提前30分鐘來對設(shè)備進行壓火,燃燒室內(nèi)所存儲的熱源足矣將剩余的物料加以烘干,然后停止風(fēng)機設(shè)備,關(guān)閉物料輸送機上料機等?!?/p>