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常見的TPE成型材料
TPE可用于包覆成型、雙色注塑成型,TPE作為軟質材料,通常與硬質材料相匹配,主要是塑料,金屬和織物。 TPE 布料主要用于箱包產品。該過程與用金屬包覆成型相同,通常是假包覆成型。對于這種性質的材料,它的生產過程是稍微比其他材料復雜一點,但是它的作用和功能比其他類似材料的作用和功能多得多。而真的包覆成型在二次注塑和雙色注塑成型中更為常見。TPE可與一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC和PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的彈性體工業(yè)中,TPE和POM的粘合性仍然是一個問題。由于POM的溶解度參數SP(22.6)與TPE的SP(7.2-7.6)相差很大,因此兩種材料彼此不相容,并且沒有發(fā)現合適的增容劑來促進兩種材料的粘合。
注塑溫度合適,尼龍包膠,TPE注塑溫度應在190℃以上,但不要超過240℃。尤其是想要獲得優(yōu)異的包覆成型效果時,因為尼龍的軟化溫度在250-260℃,在TPE的條件下不會降解,TPE和尼龍的軟化溫度越接近,粘接效果越好。
產品粘接結構設計,盡可能實現圓滑的尺寸,沒有明顯的棱角,增加TPE與尼龍硬塑料的緊密接觸。
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。近十余年來,電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經過熱硫化,使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點,為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。這一特點使橡膠工業(yè)生產流程縮短了1/4,節(jié)約能耗25%~40%,提10倍~20倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術革命。