泰州搪瓷管價(jià)格性價(jià)比出眾

搪瓷管的高溫對(duì)其有什么樣的影響？

      搪瓷管經(jīng)過(guò)九百攝氏度的高溫焙燒，在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。因?yàn)樘麓傻难由炻屎途€膨脹系數(shù)都小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

      因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此該管的工作溫度對(duì)其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

      因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會(huì)急變，會(huì)掉瓷。在投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。

搪瓷管搪瓷管空氣預(yù)熱器和鋼管搪瓷管空氣預(yù)熱器比照，搪瓷管價(jià)格，主要有三大優(yōu)點(diǎn)

(1)耐侵蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要凌駕數(shù)百倍。

(2)耐磨損:占據(jù)關(guān)原料證實(shí)，搪瓷釉層的維氏硬度HV=652，而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114，可見(jiàn)搪瓷的耐磨性要大大跨越金屬Q(mào)235A鋼。

(3)阻力小、傳熱好:遵照無(wú)關(guān)材料，搪瓷管預(yù)熱，搪瓷管輪廓相對(duì)于細(xì)密度為0.005mm，而Q235A鋼管表面毛糙度為0.2，是搪瓷管的40倍。搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，煙氣暢通阻力小，灰污熱阻小，傳熱系數(shù)大。

如何降低搪瓷管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率？

提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當(dāng)于為空氣預(yù)熱器運(yùn)行提供了安全保障，提高空氣預(yù)熱器的熱效率主要有以下方法：

   1、降低空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷。

   2、確定較佳的過(guò)?？諝庀禂?shù)。

   3、維持低排煙溫度進(jìn)入對(duì)流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進(jìn)料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫?zé)煔獾哪芰?，是提高熱效率的關(guān)鍵所在。

   4、降低預(yù)熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預(yù)熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度下降了80℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度降低了85℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了100℃。呂布蘭法制得的純堿、精制的硼砂以及其他原料相繼被用作瓷釉的成分，使搪瓷性能提高到一個(gè)新階段。通過(guò)新型保溫材料在空氣預(yù)熱器的應(yīng)用，降低了搪瓷管空氣預(yù)熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達(dá)到提高空氣預(yù)熱器熱效率的目的。

搪瓷管形狀分類

1、搪瓷橢圓形鋼管

搪瓷管母管：根據(jù)設(shè)計(jì)采用合理形狀的橢圓形鋼管。

搪瓷形式：一般用做外搪瓷。

性能特點(diǎn)：耐腐蝕、耐磨損，表面光滑，不易積灰。換熱效果較強(qiáng)。

2、搪瓷圓形鋼管

材料構(gòu)成：外搪瓷時(shí)用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管;內(nèi)搪瓷時(shí)用無(wú)縫鋼管。

搪瓷形式：外搪瓷、內(nèi)搪瓷、內(nèi)外搪瓷、局部搪瓷。

性能特點(diǎn)：耐腐蝕、耐磨損，表面光滑不易積灰。外搪瓷煙氣走管外，內(nèi)搪瓷煙氣走管內(nèi)。