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熔噴布生產(chǎn)設備,噴模頭模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板,噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi),噴絲板內(nèi)設置有一個噴絲孔,噴絲板和氣板之間有若干個夾縫槽,模頭主體內(nèi)還開設有若干個氣體流通通道,氣體流通通道與夾縫槽相連通,模頭主體的外壁上設置有氣管連接端頭,氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通,噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件,噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置,噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機的出料口相連。
熔噴空氣加熱器即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成,發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化,經(jīng)壓縮工藝成型,控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng),保證了電加熱器的正常運行。
窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設備的結構說明:
1、根據(jù)權利要求所述的設備其特征在于一對空有的鏈上有軸銷和置于鏈條中間的滑塊相連,滑塊嵌于固定于機架下的導槽內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求所述的窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設備其特征在于機架往復平動行程兩端配有彈簧頂塊緩沖系統(tǒng)。
3、根據(jù)權利要求所迷的設備,其特征在于在抽風室隨機架運動方向的側壁上引出長度不低于機架行程的抽風管,該管伸入到抽風系統(tǒng)抽風管內(nèi)并可滑動。
熔噴布設備達不到95標準的原因是什么?
熔噴布看起來并沒什么特別,但生產(chǎn)過程卻十分復雜,其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié):先從石油中提煉,然后化學加工成聚炳烯,后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物,這里主要介紹后一個環(huán)節(jié)。
熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得,改性后PP熔指更高,流動性穩(wěn)定,熔噴級PP基本供應大廠,市場很難買到,于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP,再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布,普通PP的蕞大問題是,可能導致熔體流動性不均一,有的牽伸過度,容易造成shot(團塊狀聚合物),使纖維粗細不均,影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工,過濾效率蕞高才60%左右。