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軒盛3D打印讓手板模型加工更快,更簡單
隨著3D打印的出現(xiàn)以及被廣泛應用,一大批設計師將一件件極具藝術(shù)美感的設計作品形像地還原于觀眾的視線,傳統(tǒng)的CNC加工方式,或是手工的加工加式,無法完全體現(xiàn)出來,現(xiàn)如今則是使用SLA 工業(yè)級3d打印機打印再進行后期上色完成。 軒盛三維,以技術(shù)立本,聯(lián)合一切優(yōu)勢資源,秉持開放、自由、平等的心態(tài)堅定向前
常用軟件STL格式檔案的輸出
ProE Wildfire
1. File(文件)-> Save a Copy(另存一個復件)-> Model(模型)-> 選擇文件類型為STL (*.stl)
2. 設定弦高為0。然后該值會被系統(tǒng)自動設定為可接受的數(shù)值。
3. 設定Angle Control(角度控制)為 1
Rhino
File(文件)-> Save As(另存為 .STL)
SolidDesigner (Version 8.x)
File(文件)-> Save(保存) -> 選擇文件類型為STL
SolidDesigner (not sure of version)
File(文件)-> External(外部)-> Save STL (保存STL)-> 選擇Binary(二進制)模式 ->選擇零件-> 輸入0.001mm作為Max Deviation Distance
Unigraphics
1. File(文件)> Export(輸出)> Rapid Prototyping(快速原型) -> 設定類型為 Binary (二進制)
2. 設定Triangle Tolerance(三角誤差)為 0.0025
設定Adjacency Tolerance(鄰接誤差)為 0.12
設定Auto Normal Gen(自動法向生成)為 On(開啟)
設定Normal Display(法向顯示)為 Off(關閉)
設定Triangle Display(三角顯示)為On(開啟)[1]
3D打印產(chǎn)品打印完成后的清理工作
清洗產(chǎn)品表面去除支撐
將打印完成的產(chǎn)品從打印平臺上取下, 手工清除部分大面積支撐后放入超聲波。
大部分產(chǎn)品有很多小的縫隙及孔洞,內(nèi)部的材料很難手工清先干凈,零件在超聲波清洗中不會被損壞,因為這個超聲波不是加壓噴霧的方式過程是輕柔的。超聲波會產(chǎn)生很多小的氣泡,這些小氣泡能夠去除小的裂縫及孔洞和通道盲孔里面的支撐和材料,因此這個階段超聲波是必不可少的。任何支撐或松散的材料毛刺都必須被去除,超聲波完成后風槍吹干產(chǎn)品表面,放入紫外固化箱進一步使產(chǎn)品硬化加固
快速成型機的出現(xiàn)
在80年代初期,在CNC技術(shù),材料科學,激光技術(shù),CAD技術(shù)充分發(fā)展的基礎上,在美國首先出現(xiàn)了一種所謂材料累加法(Material Incress)的制造技術(shù)。顧名思義,材料累加的制造方法是通過完成材料的有序累加而完成成型的。在80年代初,美國3D System公司于1986年生產(chǎn)出了首臺基于材料 累加原理的快速成型機,標志著這種技術(shù)的開端。原因在于這種技術(shù)是多種技術(shù)的高度集成,只有在相關技術(shù),如計算機及數(shù)控技術(shù),材料科學,激光技術(shù)等充分發(fā)展的基礎上,才中能實現(xiàn)這一高度的集成。