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原料
丁基橡膠氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學腐蝕,長期在陽光或臭氧條件下使用可以保持良好的使用性能,因此被廣泛用于內胎的生產中;但丁基橡膠也存在一定的缺陷,收縮性差就是其中之一;丁基再生膠是目前替代丁基橡膠的理想原料,是廢舊丁基內胎經多道各種工藝加工而成的產品,本身流動性好、收縮性小、生產出來的橡膠制品尺寸穩(wěn)定;因此在丁基橡膠內胎配方中加入適量的丁基再生膠可以改善丁基膠料收縮性、避免丁基內胎脹肚。
行業(yè)壁壘
■ 技術壁壘
丁基橡膠的生產工藝復雜,主要表現(xiàn)在:(a)全部反應在-100℃左右進行;(b)
反應速率在毫秒級,難控制;(c)干燥難度高;(d)原料要求高;
■ 資金壁壘
專用設備、廠房、三廢處理設備等總投資巨大;平均而言,單位投資額約3萬元/噸,國外更高;以5萬噸產能計算,總投入高達15億元。
■ 市場壁壘
① 品質要求高:新進入者需與??松梨?、阿朗新科PK,要求產品性能基本一致;
② 驗證周期長:國內客戶驗證周期約1年,國外客戶需要2-3年;
③ 成本占比低,客戶對成本不太敏感,更換供應商意愿低。
丁基內胎
丁基內胎是以丁基膠為主要原料,使用在汽車 、自行車、飛機、工程運輸機械等以輪胎作為承載運輸工具的內膽。又稱丁基膠內胎。
再早期的承載輪胎內胎主要為天然橡膠為主要材料,但隨著輪胎從尼龍子午線過度到全鋼絲后對內胎提出了更高的要求,這種需求后就發(fā)展到了主要在石油當中提取的丁基膠內胎,又因天然膠內胎生產的早所以稱為A類胎,丁基膠內胎生產的晚稱為B類胎。