寧德碳酸鈣的廠家多重優(yōu)惠「良德納粉體創(chuàng)科技」

二、耐溫性好

     由于塑料制品成型加工都是在高溫環(huán)境下(一般大于180℃)進(jìn)行，所以要求碳酸鈣應(yīng)該在加熱成型的溫度條件下不分解變色。碳酸鈣的熱分解溫度在800℃以上，而塑料加工溫度不會(huì)超過350℃，所以碳酸鈣自身不會(huì)發(fā)生熱分解。但是傳統(tǒng)的有機(jī)改性劑(如硬脂酸、鈦酸酯、偶聯(lián)劑)由于其本身不耐高溫，高溫環(huán)境下容易發(fā)生黃變和分解，導(dǎo)致VOC增加，很多碳酸鈣生產(chǎn)廠家在實(shí)際應(yīng)用中都遇到了“黃變”問題。因此傳統(tǒng)的有機(jī)改性劑不適合用于塑料制品的碳酸鈣有機(jī)改性。

2.吸油量低

     吸油量越低，潤濕等量碳酸鈣所需的樹脂或塑化劑就越少。對(duì)于大多數(shù)塑料制品，如軟質(zhì)聚、人造革、電纜料等，需使用增塑劑來幫助樹脂體系的混合物塑化，碳酸鈣吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用。要使樹脂體系混合物達(dá)到一定的柔軟度就需加大增塑劑用量，造成成本上升。通過對(duì)碳酸鈣表面改性處理，將碳酸鈣顆粒表面進(jìn)行有機(jī)包覆，就可以大幅度降低其吸油值。

食品級(jí)輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積控制，是一個(gè)工藝系統(tǒng)的宏觀控制，在生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)產(chǎn)品體積產(chǎn)生一定的影響，其影響體積大小的因素很多，如石灰石質(zhì)量、煅燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、灰乳陳化時(shí)間、上塔濃度、碳化溫度、碳化時(shí)間、回收水再利用、設(shè)備物理性能的影響。由于石灰石生成的年代不同導(dǎo)致石灰石的晶體結(jié)構(gòu)不同，則輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的工藝要根據(jù)石灰石的特點(diǎn)來設(shè)計(jì)，高體積的產(chǎn)品，要選擇高體積的石灰石。石灰的活性度取決于它的組織結(jié)構(gòu)（晶體越小表面積越大，氣孔率越高，石灰活性越高），石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度、時(shí)間密切相關(guān)，所以除了對(duì)石灰石的粒度，還要輕燒提高石灰的活性。



近年來企業(yè)為節(jié)省成本提高設(shè)備的性能，特別是脫水工藝設(shè)備，使濾餅水含量降至，然而這會(huì)對(duì)產(chǎn)品體積構(gòu)成影響，所以在提高設(shè)備性能的同時(shí)，一定要考慮對(duì)產(chǎn)品體積的影響。隨著環(huán)保形勢(shì)的發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)的廢水（固液分離水，尾氣的噴淋降塵水），這兩種水也存在一定量的碳酸鈣粒子，然而鈣離子的存在也會(huì)影響產(chǎn)品的體積，所以廢水利用定要將鈣離子分離。