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自動化生產(chǎn)線控制生產(chǎn)過程

1.首先確定節(jié)拍時間︰ 不管什么產(chǎn)品都在它的時間必須在完成。

2.過程︰ 只為一種產(chǎn)品，零部件搬運、 裝配、 加工和物料接收。

3.指南︰ 建立一個能夠理解設(shè)備節(jié)拍時間的視覺。

4.U 形線︰ 安排根據(jù)工程順序逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)備，一人負(fù)責(zé)導(dǎo)出和導(dǎo)入。

5.AB 控制︰ 只有當(dāng)該項目不是產(chǎn)品，工程項目的產(chǎn)品。

6.燈︰ 裝置輸送產(chǎn)品在生產(chǎn)過程偏差。

為了讓皮帶輸送在運行的時候更加的穩(wěn)定，重要的工作就是可以將設(shè)備的故障盡可能早的發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行排除。所以操作的人一定的經(jīng)常的了解輸送機(jī)的運行狀況，要是發(fā)現(xiàn)問題了就要馬上進(jìn)行處理。另外，非常重要的就是要定期的進(jìn)行巡視，以及檢查所有應(yīng)該留意的一些情況或者部件。比如說是托輥，看起來不是非常的重要，不過如果高速輸送帶在輸送一些有磨損能力的物料的時候，在很短的時間內(nèi)就會把托輥的外殼磨穿，刀刃的出現(xiàn)就可能會損傷到高價的輸送帶。除此之外，擋板長度不足容易造成覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。

怎樣調(diào)試輸送帶

頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前建議準(zhǔn)確安裝其位置。輸送帶的保養(yǎng)1、輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。