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在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則?! ?
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度?! ?
②使加工路線,減少空行程時間,提高加工效率?! ?
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序?! ?
④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序 。
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
CNC加工是什么意思?
數(shù)控加工(numerical control machining),是指由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。
CNC加工的質(zhì)量控制要注意哪些要點?
加工之前注意檢查材料是否不良,尺寸是否合適,工序安排是否合理。加工中注意加工參數(shù)是否合理,機(jī)床是否有異常。加工完成后檢查外觀光潔度,毛刺批鋒,零件變形,尺寸公差。
機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷
1.先靜后動維修人員要做到先靜后動,不可盲目動手,應(yīng)先詢問機(jī)械加工設(shè)備操作人員故障發(fā)生時的過程及狀態(tài),進(jìn)行深入了解后才動手查找故障原因,繼而排除故障,這樣更能縮短診斷時間。
2.先簡單后復(fù)雜
如若機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時,應(yīng)先解決簡單的故障問題,隨后再解決較復(fù)雜的故障。常常在解決簡單故障時,復(fù)雜的故障也可能變的更容易。
3.先機(jī)械后電氣
由于機(jī)械加工設(shè)備是一種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的加工設(shè)備。機(jī)械式故障較易發(fā)現(xiàn)且較容易解決,但是系統(tǒng)故障診斷難度就要大一些。
機(jī)械加工設(shè)備的自動化程度要高
現(xiàn)在的機(jī)械加工設(shè)備為了保證加工質(zhì)量,減少人為因素影響,大都配置精密數(shù)控系統(tǒng)以實現(xiàn)自動控制,或采用計算機(jī)控制來實現(xiàn)適應(yīng)控制、優(yōu)化等以保證零件生產(chǎn)加工要求。
現(xiàn)在的機(jī)械加工訂單對加工設(shè)備有很高的要求,只有精度高、剛度高、穩(wěn)定性高以及自動化程度高才能更好的提高機(jī)械加工訂單的質(zhì)量以及加工效率。