梅州6202四點角接觸軸承服務(wù)為先 萬轉(zhuǎn)軸承

6202四點角接觸軸承

精密軸承配對角接觸球軸承可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15 度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。單列角接觸球軸承只能承受個方向的軸向負(fù)荷，在承受徑向負(fù)荷時，將引起附加軸向力。 并且只能限制軸或外殼在個方向的軸向位移。

成對安裝的優(yōu)點：

若是成對雙聯(lián)安裝，使對軸承的外圈相對，即寬面對寬面，窄面對窄面。這樣即可避免引起附加軸向力，而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。

1、當(dāng)軸承運行到一定時期時（或保維護(hù)養(yǎng)期），將軸承全部撤下；

2、用清洗用的柴油或煤油浸泡清洗軸承，如有技術(shù)條件好打開密封蓋清洗；

3、清洗后空干清洗油，外觀檢查有無損傷；

4、用一個150mm左右，直徑為角接觸球軸承內(nèi)徑相等的木棒（好為空心管），一端固定一個軸承；

5、用手快速轉(zhuǎn)動軸承的同時，將木棒（木管）另一端頂在耳朵上或音頻放大器話筒上辯聽軸承轉(zhuǎn)動噪音；

6、固定軸承后橫向撥動木棒，檢查軸承是否磨損松動現(xiàn)象；

7、松動嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動噪音過大、有嚴(yán)重缺損的FAG軸承應(yīng)以淘汰，以同型號代之；

8、取一桶將適量潤滑脂（黃干油）用文火融化（不可過熱），將檢測過的軸承放入桶中浸泡到無氣泡溢出。潤滑脂冷卻前取出軸承，殘留潤滑脂量少。潤滑脂冷卻后取出角接觸球軸承，殘留潤滑脂量多。根據(jù)需要確定潤滑脂殘留量的多少。

調(diào)節(jié)常溫軸向游隙的方法

   ①應(yīng)用概率原理，軸向游隙大小由角接觸球軸承各部件尺寸的徑向和軸向公差控制。

   ②在設(shè)定施力的條件下，通過測量墊片或隔圈的軸向尺寸來完成。

絲杠軸承早期的直線運動軸承形式，就是在一排撬板下放置一排木桿?，F(xiàn)代直線運動軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時用球代替滾子。然后，從預(yù)先準(zhǔn)備的圖表或直接測量的讀數(shù)中取得正確的墊片或隔圈尺寸。這種方法既適合軸向游隙的調(diào)節(jié)，又適合預(yù)負(fù)荷的軸向調(diào)節(jié)。

   ③測量低速狀態(tài)下角接觸球軸承滾動所需的轉(zhuǎn)矩，決定軸向游隙是否合適，不管后軸向調(diào)節(jié)是預(yù)負(fù)荷還是游隙，這一方法都能適用。

　　對于斯太爾系列車橋，根據(jù)經(jīng)驗得知：中后橋角接觸球軸承預(yù)緊轉(zhuǎn)矩為13．4～20．1 N·m；前橋角接觸球軸承預(yù)緊轉(zhuǎn)矩為5～6N·m。

　　角接觸球軸承的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩用軸頭鎖緊螺母保證，而后才能測量轉(zhuǎn)動所需的轉(zhuǎn)矩值和軸向游隙。

提供精密絲杠角接觸軸承、主軸軸承、P5、P4、P2級角接觸球軸承

軸承作為一款精加工的零部件，它的任何故障或損壞情況都會影響其工作性能，而要想避免軸承故障的發(fā)生，我們首先就要了解軸承有哪些常見故障，而一些特殊情況則需要專業(yè)的維修工人才能解決。下面，小編就來跟大家簡單介紹一下軸承的六個常見故障。

故障一：軸承變色

軸承變色的主要表現(xiàn)是其表面變成黑色或藍(lán)色，導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因是軸承在高溫環(huán)境下連續(xù)運行所致。這里所指的高溫因為某些原因?qū)е碌牟徽８邷兀唧w的不正常原因有：

1、軸承內(nèi)潤滑不符合技術(shù)要求；

2、軸承安裝過程中侵入污物或雜質(zhì)；

3、軸承和軸頸、軸孔的配合較為松曠，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生滑動摩擦；

4、軸承座孔和軸頸之間不同心，導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)時受到非正常作用；

5、軸承由于運轉(zhuǎn)或過載運轉(zhuǎn)，操作自身設(shè)計的承載力；

6、圓椎滾子軸承的軸向間隙較小軸承和密封裝置、墊圈及襯套等產(chǎn)生較大摩擦。