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具有點控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，僅用于點控制的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)不多見。⑵線性控制數(shù)控機床線性控制數(shù)控機床又稱并聯(lián)控制數(shù)控機床，其特點是不僅控制點之間的定位，而且控制兩個相關(guān)點之間的移動速度和路線(軌跡)，但其移動路線只平行于機床的坐標(biāo)軸移動，即同一時間只控制一個坐標(biāo)軸(即不需要在數(shù)控系統(tǒng)中有插補運算功能)。在位移過程中，刀具可以以固定的進給速度切削，通常只能加工矩形和階梯形零件。

因此，這種控制方式具有控制方便、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉的特點。來自數(shù)控系統(tǒng)的指令信號流是單向的，因此控制系統(tǒng)不存在穩(wěn)定性問題，但位移精度不高，因為機械傳動的誤差沒有通過反饋進行校正。早期的數(shù)控機床都采用這種控制方式，但故障率相對較高。目前，由于驅(qū)動電路的改進，它得到了廣泛的應(yīng)用。特別是在我國，這種控制方式常用于一般經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和舊設(shè)備的數(shù)控改造。此外，這種控制方式可以配置單片機或單板計算機作為數(shù)控設(shè)備，降低了整個系統(tǒng)的價格。

機床的技術(shù)革新，例如1952年開發(fā)和設(shè)計了數(shù)控機床，1959年建立了加工管理中心，1970年代初建立了柔性制造系統(tǒng)，1980年代建立了開放式數(shù)控機床。駕駛數(shù)控機床的工資是多少？在上個世紀(jì)的某個時候，80年代政府部門釋放壓力并給予具體指導(dǎo)，導(dǎo)致數(shù)控機床產(chǎn)量增長緩慢。1982年，它被過時的日本所取代，許多都是進口的。從20世紀(jì)90年代初開始，在糾正了過去的錯誤之后，數(shù)控機床的技術(shù)變得易于使用，生產(chǎn)能力增長緩慢。德國數(shù)控機床的歷史德國政府部門一直高度重視機床工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵戰(zhàn)略意義，并在許多方面給予全力支持。

國內(nèi)數(shù)控機床制造企業(yè)在中高與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢，充分認(rèn)識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達國家之間的差距。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制