遼寧加熱輪碾機(jī)廠(chǎng)家規(guī)格齊全「萬(wàn)都機(jī)械」

按碾輪材料可分為金屬輪式和石輪式兩類(lèi)。

陶瓷和玻璃工業(yè)采用石輪式輪碾機(jī)，避免鐵質(zhì)污染原料。

按工藝用途可分為干碾機(jī)和濕碾機(jī)兩類(lèi)。

干碾機(jī)用于處理含水量低于10%的物料；濕碾機(jī)用于處理含水量超過(guò)15%的物料。

 按操作方式可分為連續(xù)式和間歇式兩類(lèi)。

輪碾機(jī)（碾金機(jī)）性能特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作可靠，粉碎適應(yīng)性強(qiáng)，特別是它具有混煉作用的工藝特點(diǎn)，控制產(chǎn)品細(xì)度方便，以及可以采用石質(zhì)材料，能避免鐵質(zhì)摻入物料。

輪碾機(jī)新型刮板裝置，碾砣的一側(cè)設(shè)置有刮板組件，且刮板組件位于碾砣一側(cè)的碾梁上，刮板組件包括箱體，箱體內(nèi)部的一側(cè)開(kāi)有擴(kuò)口空腔，且箱體內(nèi)部的另一側(cè)安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)部插接有可滑動(dòng)的刮板，且刮板的一側(cè)端面上開(kāi)有刃，刮板的一端安裝有設(shè)置在箱體內(nèi)部的刮板推進(jìn)器。本實(shí)用新型在對(duì)碾砣進(jìn)行刮料時(shí)，達(dá)到刮板與碾砣之間間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的，起到較好地刮除碾砣上粘附的物料的效果，新結(jié)構(gòu)刮板組件的改進(jìn)和試用，效果明顯，達(dá)到了預(yù)期目的，刮板的調(diào)節(jié)更加地靈活。

濕碾機(jī)主要由動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)等部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式：電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)@濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)@碾輪中軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)。添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力，碾輪在公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)地?cái)D壓、揉搓、研磨后，被粉碎。

輪碾機(jī)在進(jìn)行配置時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)需要，采用不同的襯板類(lèi)型來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。用戶(hù)可依據(jù)物料比重、硬度、并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的襯板、介質(zhì)類(lèi)型。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制，電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)可分為整體式和獨(dú)立式。該產(chǎn)品具有投資少、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、性能等特點(diǎn)，適用于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。減少碾輪與碾盤(pán)的相對(duì)滑動(dòng)可提高輪碾機(jī)的選金效果，輪碾機(jī)采用圈流式流程減小碾輪的相對(duì)滑動(dòng)，可將碾輪按照原主軸轉(zhuǎn)速、碾輪中垂線(xiàn)與主軸的距離等因素將碾輪制造為錐臺(tái)形狀，減少碾輪與碾盤(pán)的相對(duì)滑動(dòng)，碾輪內(nèi)外的擠壓作用由內(nèi)向外越來(lái)越大，使得物料由內(nèi)至外的運(yùn)動(dòng)過(guò)程越來(lái)越小便于順序卸料。操作的改進(jìn)，加料時(shí)少量多次減小物料過(guò)粉碎即時(shí)出料，改進(jìn)碾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加碾輪直徑與厚度的比值，可提高選金效果。