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塑料擠出機(jī)的擠出成型原理

塑料擠出機(jī)的擠出成型原理 塑料擠出機(jī)是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的機(jī)械設(shè)備之一，用于生產(chǎn)各種塑料制品。下面小編給大家介紹塑料擠出機(jī)、小型擠出機(jī)的擠出成型原理。 塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。塑料擠出機(jī)的擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在塑料擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機(jī)擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色塑料擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

硅膠擠出設(shè)備的溫控系統(tǒng)

硅膠擠出設(shè)備的溫控系統(tǒng) 硅橡膠擠出機(jī)是根據(jù)硅膠的特性來進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)的一款橡膠擠出機(jī)，從外觀上看硅橡膠擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)度要比傳統(tǒng)的冷喂料橡膠擠出機(jī)的長(zhǎng)度要短很多。這是因?yàn)楣柘鹉z比較軟在生產(chǎn)的時(shí)候易成型，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候用到的橡膠擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比就比較小了。硅橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)之前和其它橡膠擠出機(jī)一樣都是需要用到溫控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，一般螺筒當(dāng)中都設(shè)計(jì)有控溫的水道，硅橡膠擠出機(jī)配備的模溫機(jī)對(duì)水升溫以后通過循環(huán)泵來對(duì)硅膠擠出機(jī)的螺筒螺桿進(jìn)行升溫。當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)橡膠擠出機(jī)并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。硅橡膠擠出機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中橡膠與螺筒螺桿是不斷的發(fā)生作用的，這樣的話橡膠擠出機(jī)的溫度會(huì)不斷的升高，但是硅膠擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候必須要把溫度控制在一定的范圍內(nèi)，否則硅膠會(huì)在螺筒當(dāng)中進(jìn)行硫化。所以我們給橡膠擠出機(jī)的螺筒螺桿設(shè)計(jì)一個(gè)溫度限值，當(dāng)溫度達(dá)到這個(gè)值的時(shí)候傳感器會(huì)向控制系統(tǒng)發(fā)射指令而開始向設(shè)備輸送冷卻水來中和設(shè)備的溫度。這樣的話就會(huì)把橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)溫度控制在我們所需機(jī)的范圍內(nèi)了。

EPDM單擠出生產(chǎn)設(shè)備我們常見的密封條

EPDM單擠出生產(chǎn)設(shè)備 我們常見的密封條以橡膠單擠出密封條為常見，像建筑門窗上的密封條就很多是EPDM三元乙丙橡膠材質(zhì)的。我們?cè)谏a(chǎn)這種密封條的時(shí)候要根據(jù)密封條的質(zhì)量來對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)配，我們把各種的原材料通過密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行加工以后裁成適合橡膠擠出機(jī)喂料的寬度，橡膠片通過橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后開始升溫，橡膠升溫后流動(dòng)性能增強(qiáng)，隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對(duì)橡膠進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，后在橡膠擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠產(chǎn)品擠出成型以后需要通過熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品了。整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中橡膠擠出機(jī)在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著很重要的作用，也就是擠出成型的作用。所以我們?cè)谏a(chǎn)橡膠密封條的時(shí)候一定要選擇適合生產(chǎn)的橡膠擠出機(jī)來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型。單擠出密封條在生產(chǎn)的時(shí)候一般都是用一臺(tái)橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型的，產(chǎn)品的形狀由口型模具來決定的。我們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品來開發(fā)模具。單擠出密封條生產(chǎn)線是由橡膠擠出機(jī)和熱空氣硫化箱來進(jìn)行組成的。EPDM產(chǎn)品一般都是要用到30米的硫化箱來進(jìn)行硫化。硫化完成的產(chǎn)品再過水冷卻而得到終的產(chǎn)品。