東莞imd注塑工藝擇優(yōu)推薦「昊通塑膠」

PC:拉伸性能良好(高壓與熱壓拉伸成型都可以),相對穩(wěn)定性也較高,表面硬度不高,普通IMD工藝PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB,表面強化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能較好,穩(wěn)定性一不高,應力大,易開裂,表面硬度較高,一般為1-2H.3.IMD工藝PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好,不易成型(只能熱壓成型),穩(wěn)定性高,應力大,收縮大,表面應度高,可達到3-4H,不適做3D產(chǎn)品。建議3D產(chǎn)品使用PC與PMMA片材, 2D產(chǎn)品使用PET膜薄。

注塑完成后，薄膜和塑料通過粘合劑的作用緊密地結合在一起。由于表面的PET在外層覆蓋有耐磨保護膜，因此具有耐磨性和耐刮擦性，其表面硬度可以達到3H，并且在您觸摸時會變亮。其中注塑材料主要是PC/ABS，PMMA，PBT等。

主要特征：1.從材料的印刷和成型，到模具的設計和生產(chǎn)，再到注塑成型，整個生產(chǎn)過程均由公司完成；

2.在很大程度上減少了研發(fā)時間，以確保及時交付；

3.靈活的設計，以較低的成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；

澆口也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是較為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢后，澆口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后，則方便剪除，以分離流道系統(tǒng)及塑件。

在幾種情況，注射時，動、定模將產(chǎn)生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力；塑件側面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。

注塑模具廠要制造出一套品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、制造、成型中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模具中起到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在后續(xù)使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的制造出的塑膠產(chǎn)品，也大大提高了注塑模具的使用壽命。