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石英砂廠家服務(wù)至上

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發(fā)布時間:2020-11-05 07:53  






石英選礦提純方法

石英選礦提純方法 石英砂提純是除去石英中少量或微量雜質(zhì),獲得精制石英砂或高純石英的高難度分離技術(shù),近年來,國內(nèi)外對石英提純工藝研究主要圍繞以下幾個方面進行: (一)水洗、分級脫泥 石英中的SiO2的品位隨著石英粒度的變細(xì)而降低,鐵質(zhì)和鋁制等***礦物的品位則正好相反,這種現(xiàn)象在含有大量粘土性質(zhì)礦物石英中尤為明顯。所以在入選前對石英原礦進行水選,分級脫泥是非常必要的,而且效果也是較為明顯的。 (二)擦洗 擦洗是借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級作業(yè)達到石英砂進一步提純的效果,目前,主要有棒摩擦洗和機械擦洗兩種方法,對于機械擦洗,一般認(rèn)為影響擦洗效果的因素主要是來自擦洗機的結(jié)構(gòu)特點和配置形式,其次為工藝因素,包括擦洗時間和擦洗濃度,研究表明,砂礦擦洗濃度在50%-60%之間效果,而且在一定程度上反而加大了石英提純的難度;擦洗時間原則上以初步達到產(chǎn)品質(zhì)量要求為基準(zhǔn),不宜過長,因時間過長,會加大設(shè)備磨損,提高能耗和造成選礦提純成本的增加。 (三)磁選 磁選工藝的采用,可以***限度的清除包括連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物。強磁選通常采用濕式強磁選機或高梯度磁選機。一般而言,對雜質(zhì)以褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物為主的石英,利用濕式強磁機在10000奧斯特以上可以選出;對含雜以磁鐵礦為主的強磁性礦物。


高純石英砂資源及加工技術(shù)從原料分析出發(fā),對比了用于制備高純

高純石英砂資源及加工技術(shù) 從原料分析出發(fā),對比了用于制備高純石英砂的石英原礦的礦物特性,得出花崗偉晶巖和脈石英是制備高純石英砂的理想原料。系統(tǒng)分析了石英原礦中的伴生脈石礦物類型以及Al、Fe、Ca、K等常見雜質(zhì)元素的存在形式和附存狀態(tài),并著重分析了晶格雜質(zhì)和包裹體雜質(zhì)的晶體構(gòu)型,指出了晶格雜質(zhì)難以脫除是制約高純石英砂品質(zhì)的主要原因。 從礦物加工專業(yè)角度,并依據(jù)不同的加工目的將現(xiàn)行的高純石英砂加工技術(shù)分成4個大類,對各類生產(chǎn)工藝狀況進行了詳細(xì)的分析概括,指出了現(xiàn)行工藝技術(shù)的不足以及與技術(shù)水平間的差距。在此基礎(chǔ)上提出,目前高純石英砂生產(chǎn)和研究中存在的問題及未來的研究方向,為今后相關(guān)研究提供理論指導(dǎo)。


石英砂如何浮選雜質(zhì)

石英砂如何浮選雜質(zhì) 為了提高石英砂的純度,所以要經(jīng)過浮選,這道工序可以有效除掉中間所殘留的長石、云母等物質(zhì),但是浮選工序需要根據(jù)雜質(zhì)來選擇合適的。 一般來說,只要大概查看一下,就能了解是那種雜質(zhì)含量太多或經(jīng)過一系列檢測,即可決定使用哪種浮選方案。瑞恒石英砂廠家分析如下: 1、如果石英砂中長石非常多時,可以把礦漿的pH調(diào)節(jié)到7-8,然后使用脂肪酸作為捕收劑,將含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)捕收干凈后,再將礦漿里添加一些氟氫酸與胺浮選長石,然后將pH值維持在7-8再過濾; 2、如果石英砂中含有石英石較少,且不影響使用無需分離時,可以在礦漿中添加硫化石油,但是也要將pH值維持在7-8之間,然后進行浮選來祛除雜質(zhì); 3、如果石英砂中摻雜了石英和長石時,想要精選石英石時,那就用胺作捕收劑,這樣就可以得到理想的高精度石英砂; 4、如果石英砂的含鐵量非常高,可以先使用1的浮選方法處理后,再使用3的浮選方法; 5、如果石英砂中雜質(zhì)有多種時,可以通過多道浮選來提高純度,按照上方所說的方法,一項一項進行浮選即可; 6、如果云母含量比較少時,可以先浮選鐵礦物質(zhì),然后再進行長石浮選; 7、如果只有含鐵雜質(zhì)時,可以用妥爾油作捕收劑,然后將漿的pH值調(diào)制8-9進行浮選即可。


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