pe鋼帶增強波紋管制造商質(zhì)量放心可靠【津通管道】

鋼帶波紋管連接方式2

電熱熔帶連接

1 、電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

2、電熱熔帶焊接施工的要點：

   電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：

   2.1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2.2、對齊管道和清除雜。

2.3、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。

2.4、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。

2.5、用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。

2.6、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

2.7焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

鋼帶波紋管連接連接4

熱縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施； 連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

1、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm，如達(dá)不到要求需要進行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求 為止。

2、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。

3、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時熱縮管內(nèi)壁的防護紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。

4、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲刷）。

5、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

6、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。

8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進行監(jiān)控。

9、 在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

PE鋼帶增強排污管

PE鋼帶增強排污管連接方式：

目前PE鋼帶增強排污管工程外徑有DN300、DN400、DN500等幾種規(guī)格的產(chǎn)品.HDPE大口徑纏繞增強管屬柔性管材,采用的原料為符合PE80級的高密度聚乙烯管材原料,生產(chǎn)制造過程采用熱擠纏繞成型工藝,埋深≧0.5m,埋深≦20m,現(xiàn)已有公稱DN300-DN1200mm、標(biāo)準(zhǔn)長度6m的各種規(guī)格產(chǎn)品.

PE鋼帶增強排污管管道接口應(yīng)采用橡膠圈接口,分為三種連接方式：

（1）玻璃鋼管體連接,單體橡膠密封；

（2）鑄鐵馬鞍型管件連接,聯(lián)體膠圈密封；

（3）承插橡膠圈密封

HDPE大口徑波紋管分為三種：

（1）施工現(xiàn)場快速電熔連接；

（2）承插口電熔連接；

（3）法蘭連接.