蝕刻標(biāo)牌價(jià)格蝕刻金屬網(wǎng)

液晶顯示元件的絲印 液晶數(shù)字顯示元件，是把間隔約 10?n。配好的膠必須靜置2小時(shí)以上，讓膠中泡沫消失才可使用（方法是在前一個(gè)工作日下班前配好膠，第二天上班即用）。的兩塊薄玻璃片的四周密封 起來(lái)，注入液晶，封死注入口制成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈“8”字形的透明電傳導(dǎo) 股，這個(gè)“8”字由 7 個(gè)部分構(gòu)成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數(shù)字。制作這種“8” 字型圖案的工藝，首先是在帶有整個(gè)電傳導(dǎo)股的場(chǎng)璃上，閑耐酸性油墨僅對(duì)“8”字形部分進(jìn) 行絲網(wǎng)印刷，然后用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導(dǎo)股。

工作環(huán)境是曝光前必須在黃燈或柔和燈光下操作，溫度 18－23℃，相對(duì)濕度 55－65％，曝光后要 求不高。但是，由于這些工廠的生產(chǎn)工藝都是按照大批量標(biāo)牌加工的需要設(shè)計(jì)的，因而對(duì)于那些品種多、數(shù)量少的滌綸標(biāo)牌產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，無(wú)論是從加工工藝，還是生產(chǎn)成本方面來(lái)看，均無(wú)法適應(yīng)。 紅菲林網(wǎng)前處理及選網(wǎng)，工藝完全同前面一樣，這里我們就曝光、硬化、顯影、貼網(wǎng)、干燥五個(gè) 工藝流程作一探究； ● 曝光 在黃燈或柔和燈下，取出所需紅菲林，將底片藥膜面與紅菲林基面相接觸并放入曝光機(jī)內(nèi)，然后 根據(jù)所需曝光時(shí)間進(jìn)行曝光。

● 硬化 紅菲林曝光后，立即把紅菲林浸入硬化液中放置 1 分鐘，硬化液必須保持室溫 19－23℃，可用活化粉調(diào)配（100 克配 1 升水），硬化液濃度要適 當(dāng)，如果濃度過(guò)高，硬化菲林會(huì)過(guò)度；浸液時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)版容易脫落。

顯影 硬化 1 分鐘后，立即取出膠片，用 40－45℃溫水均勻地噴淋在水菲林上，當(dāng)有影像的部分已無(wú)藥 膜粉時(shí)，繼續(xù)沖洗至少 30－80 秒，沖洗干凈后，再將水菲林浸入 10℃以上的冷水中冷卻，否則，當(dāng) 網(wǎng)片貼網(wǎng)時(shí)，其附著性將會(huì)減低。 ● 貼網(wǎng) 將處理好的網(wǎng)放在貼膜臺(tái)上固定好，將顯影好的水菲林藥膜面均勻平直地貼在絲網(wǎng)的印刷面（凸 面） ，然后用吸水布把多余水吸干，再用一疊新聞紙放在網(wǎng)柜上輥?zhàn)觼?lái)回輕輕擠壓，以吸出多余水份。此項(xiàng)工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色，都存在用料多、工序復(fù)雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點(diǎn)。 注意：輥?zhàn)忧形鹩昧^(guò)分，以防損壞水菲林，若沒(méi)將水份吸干，否則菲林上水流動(dòng)可能會(huì)造成絲印閉 塞，絲印時(shí)印不下油等質(zhì)量事故發(fā)生。