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濾筒除塵器的特點(diǎn)
1,使用子室停風(fēng)脈沖清潔技術(shù),以克服常規(guī)的脈沖集塵和副室清洗,清洗能力,灰塵,低排放濃度,小的空氣泄漏率,低能量的缺點(diǎn)消費(fèi),鋼耗少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于凈化和含氣冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工物資回收利用。
2、由于企業(yè)采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次我們就可以可以達(dá)到一個(gè)清灰的目的,因此清灰工作周期時(shí)間延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為中國(guó)降低,同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞影響程度也相應(yīng)功能減低,從而實(shí)現(xiàn)成倍的提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修袋能保持系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)在正常運(yùn)行條件下,濾袋口采用彈性環(huán),牢固可靠,密封性能好。 濾袋龍骨采用多邊形形狀,減少袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)袋的使用壽命,便于卸袋。
濾筒除塵器
濾筒除塵器根據(jù)水泥,灰渣,石灰等的孔徑進(jìn)行設(shè)計(jì)。 濾芯的粒度可以滿足各種粉末的過濾要求。 即滿足散裝車風(fēng)送和組裝裝置風(fēng)送后的要求。 也能保證粉末使用時(shí)倉(cāng)庫(kù)無負(fù)壓。
所述濾筒除塵器為可拆卸的圓形金屬濾筒,在底板上嵌有14個(gè)圓孔。 它有14個(gè)濾芯,固定在上端的振動(dòng)器吊架上,定期振動(dòng),以防止濾芯留下的灰塵落入筒倉(cāng)。
筒除塵器是從氣流中將粉塵顆粒可以予以通過收集數(shù)據(jù)分離的,采用傳統(tǒng)機(jī)械振打方式清灰的除塵技術(shù)設(shè)備,該機(jī)可配拋丸機(jī),及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度水平較高的設(shè)備除塵,實(shí)踐研究證明企業(yè)運(yùn)行安-全穩(wěn)定,噪音小,操作系統(tǒng)維修管理方便,濾筒除塵器有什么不同特點(diǎn)?濾筒除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?下面我們簡(jiǎn)單分析介紹下濾筒除塵器吧。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
壓縮以及空氣質(zhì)量體系的空氣通過除塵器要守時(shí)排污,氣包排水閥要守時(shí)增加排水。有貯氣罐的也要注重守時(shí)排水。致動(dòng)的閥,以由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù),一個(gè)電磁閥和止回閥脈沖準(zhǔn)時(shí)。鍋爐進(jìn)行發(fā)動(dòng)時(shí)首要發(fā)展依托傳統(tǒng)燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、除塵器和管道系統(tǒng)溫度也低,而油霧含量具有較高,簡(jiǎn)單問題發(fā)生結(jié)露。其防范管理措施有兩種:
一是選擇旁路煙道,煙氣直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱無鍋爐除塵器,當(dāng)鍋爐斷油或燃煤粉較高負(fù)荷時(shí),煙氣到一定溫度后逐漸關(guān)閉旁路風(fēng)門,通過濾筒除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。
另一種是無旁路煙道,鍋爐啟動(dòng)前將過濾筒的灰塵收集入飛灰中,不回吹清潔的灰塵,使過濾材料表面附著一層灰塵。 這樣,煙氣中的油霧就不能直接與濾袋接觸,從而避免了對(duì)濾袋的危害。