【廣告】
山西寶龍達鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
對于機械加工流程中處于不同位置的鍛件,鍛件表面的氧化情況對機械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件,由于加工余量較大,所以只要工件表面沒有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對于精加工鍛件,鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度,此時就應選擇保護氣氛或在真空爐中進行熱處理,以免影響鍛件的終加工質(zhì)量。
材料利用率高。由于采用了小金屬或無余量鍛件精化設計,使常規(guī)鍛造時的鍛件材料利用率10%-30%,提高到等溫鍛時的60%-90%。
提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下,變形金屬中的位錯來得及回復,并能發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,使得難變形金屬具有好的塑性。
鍛后冷卻不當對鍛件產(chǎn)生的影響通常會產(chǎn)生冷卻裂疼即鍛后冷甸件內(nèi)部會由于冷卻速度過快而產(chǎn)生較大的熱應力,也可能由于組織轉(zhuǎn)變引起內(nèi)應力。如果這些應力超過鍛件的強度極限,則使鍛件產(chǎn)生光滑細長的冷卻裂紋。