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油罐清洗的注意事項(xiàng)。人員進(jìn)儲罐時則應(yīng)佩戴空氣呼吸器防毒面具清掃油污、水及其它沉淀物。要做到排除大型儲油罐內(nèi)的存油,通風(fēng)排除大型儲油罐內(nèi)的油氣,并送入新鮮空氣,測定油氣濃度到安全范圍。進(jìn)罐人員進(jìn)儲罐時間不宜太長,一般為15~20分鐘為宜,輪班作業(yè)。大型儲油罐清洗油污水應(yīng)用掃帚或木制工具,嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。在大型儲油罐清洗時,制定突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案,一旦發(fā)生意外,按方案開展救援,防止發(fā)生人身傷亡事故。
油罐清洗的注意事項(xiàng)。在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)一-定要事先辦理受限空間作業(yè)許可證,并且要按照有關(guān)規(guī)定制定方案,方案要明確在受限空間內(nèi)的作業(yè)內(nèi)!容、作業(yè)方法和作業(yè)過程的安全控制方法。作業(yè)人員進(jìn)罐時,罐內(nèi)一定要先進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到規(guī)定的要求。罐內(nèi)經(jīng)過清洗或置換達(dá)不到規(guī)定要求時,作業(yè)人員進(jìn)罐一定要佩載止壓式呼吸器。罐內(nèi)可燃?xì)怏w或蒸氣體積濃度大于等于下限的百分之十的時候,一定要停止罐內(nèi)人員作業(yè)
油罐清洗工程:
同種油清洗
在堆積物堆積高度較高,致使罐頂支柱不能著底時(一般為2m以上),為了下降堆積物的高度和回收 堆積物中有用成分而進(jìn)行油中拌和的作業(yè)。 該作業(yè)是將壓力為0.49~0.79 MPa的清洗介質(zhì)(一般指能與堆積物相融的同種油)通過刺進(jìn)罐內(nèi)的清洗機(jī)噴發(fā)到堆積物表面,然后完畢油中拌和的意圖。然后運(yùn)用抽吸設(shè)備將被擊碎、松散、溶解并且可活動的堆積物抽出移送到清洗供給罐,然后下降清洗罐內(nèi)堆積物的高度,使罐頂支柱可以著底。通過油中拌和后,罐內(nèi)的堆積物根柢為零。這時火花就會發(fā)作儲油罐的火災(zāi)。儲油罐的事不管現(xiàn)在和將來都有或許發(fā)作,若不從裝備上消除事端風(fēng)險(xiǎn),在油罐清洗的進(jìn)程中發(fā)作油罐的或許性是比較大的。燃燒的三個條件是可燃物、助燃物和燃燒能量。三個條件短少任何一個條件都不或許發(fā)作燃燒。在清洗中的油罐內(nèi)除了有許多的碳化氫和氧氣的混合氣體還存在由于清洗機(jī)在罐流而發(fā)作的靜電(兩種物質(zhì)的接觸和分別會發(fā)作靜電)。在清洗罐內(nèi),碳化氫(可燃物)和靜電(燃燒能量)的存在是不可避免的,因此若不操控助燃物,即下降罐內(nèi)的氧氣濃度,清洗油罐時,隨時都有或許發(fā)作燃燒和,構(gòu)成人員的嚴(yán)峻傷亡和財(cái)產(chǎn)的巨額丟掉。下降罐內(nèi)的氧氣濃度一般是通過向罐內(nèi)注入惰性氣體來完畢的,一般多選用的惰性氣體是氮?dú)?。向罐?nèi)注入氮?dú)庖话闶窃诠迌?nèi)出現(xiàn)氣層時初步的,即在油中拌和、同種油清洗和熱水清洗時都需求注入氮?dú)狻?
油罐清洗工程:
1.污水處理
熱水清洗完后,罐內(nèi)約有70 m3~300 m3的含油污 水。這些污水一般呈棕褐色,水中有許多的乳化油。這種水不能直接排放,要通過含油污水處理設(shè)備進(jìn)行處理,處理后的水中含油量≤10mg/L時方可排放。
2.內(nèi)部清掃
在進(jìn)行完熱水清洗后,罐內(nèi)還有一些清洗機(jī)沖擊不到的區(qū)域,因此需求對這些區(qū)域進(jìn)行人工處理。通過人工的刮削、擦、刷等作業(yè),終究將罐內(nèi)處理潔凈,使罐內(nèi)具有可動火修補(bǔ)的條件。一起把殘留在油罐內(nèi)部的土砂、鐵銹、難溶的蠟、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等殘留物鏟除到油罐外,按環(huán)保要求處理。
3.拆開、吊銷和運(yùn)出
拆開暫時敷設(shè)的管道,將全部設(shè)備、器件從現(xiàn)場搬運(yùn)出。