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聚酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時刻聚酰胺絮凝劑在運用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時刻，因為產(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運用作用，并且還簡單阻塞投加設(shè)備。因而，國標第二項規(guī)則的目標，便是溶解時刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚酰胺溶液制配。一般選用機械拌和。機械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴格控制機械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運用作用。

物質(zhì)的溶解過程是溶質(zhì)分子和溶劑分子相互滲透和擴散過程，因此溶質(zhì)和溶劑分子的運動能力是影響溶劑時間的重要因素。由于溶質(zhì)分子在尺寸上遠大于溶劑分子，因此兩者的擴散速率相差十分懸殊。在溶解的初期實際上只有水分子向聚酰酰胺的單方面擴散，聚酰胺分子不可能向水的方向擴散，所以先溶脹是溶解的必經(jīng)階段。

絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機懸浮物，活性污泥在沉淀過程中都會出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。

絮團太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經(jīng)過選擇聚酰胺的分子量能夠調(diào)整絮團的大小。

污泥特性。點理解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。依據(jù)性質(zhì)的不同，污泥可分為有機和無機污泥兩種。

PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會導(dǎo)致分子鏈斷裂降解，影響性能，故溶解稀釋PAM時應(yīng)盡可能減少攪拌時間降低攪拌強度;降低攪拌轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50-250轉(zhuǎn)/分，不宜太快。用PAM溶液時，加藥點應(yīng)盡可能避開強烈的機械攪拌。

預(yù)處理：一般采用高分子聚酰胺脫水劑或氯化鐵和消石灰進行預(yù)處理。

高分子聚酰胺脫水劑適用于要求形成粗大絮凝物的離心脫水機，即皮帶壓力型脫水機。用真空脫水機和過濾器壓力機，可適用于氯化鐵和消石灰，但是，也有用高分子聚酰胺脫水劑處理的情況。

通過研究聚酰胺對于污水中的亞硝基氮、氨氮、總凱氏氮去除率，得出在持續(xù)緩慢增加聚合氯化鋁藥劑投加量時，以上指標的去除率均呈現(xiàn)出逐漸增加再減小的過程，即聚酰胺在處理污水時有一定的作用?？傊?，聚合氯化鋁是一種行之有效的處理污水的方法。

配制PAM水溶液時,應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存.溶解時,應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加,入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應(yīng)避免結(jié)固,溶液在適宜溫度下配制,并應(yīng)避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min,否則會導(dǎo)致聚合物降解,影響使用效果。聚酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷張率。聚酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。

水和有機廢水的處理:本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈陽電性,這樣對污水中懸浮顆料帶電荷的污水進行絮凝沉淀，澄清是極為有效的。如酒精廠廢水、啤酒廠廢水，味精廠廢水，制糖廠廢水、肉制品廠廢水、飲料廠廢水、紡織印刷廠廢水等。

非離子聚酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚電解質(zhì)。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果。