大水磨床生產(chǎn)廠家承諾守信

自動平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

采用先進(jìn)的功能部件提高磨床性能

自動平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)大大提升了平磨的運(yùn)動性能。新的驅(qū)動技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動導(dǎo)軌。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。還在X軸上首i次采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低到i小，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是i大的阻尼特性和進(jìn)給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運(yùn)行。此外，與直線驅(qū)動相比，能量消耗要低10倍以上，不會發(fā)生任何熱。

   對于精密平面磨床而言，首先是他的加工環(huán)境要求較高，加工環(huán)境條件達(dá)到了，保養(yǎng)工作就能做得更徹底，更有效！精密平面磨床條件允許i好是在空調(diào)恒溫車間工作，這樣一是利于模具加工的穩(wěn)定，工件不變形；二是空調(diào)車間干凈，便于清潔。2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì)，工件磨削出來的表面粗糙度越好。下面就著精密平面618磨床日常保養(yǎng)維護(hù)工作：

1：每天作業(yè)完畢，618磨床各部件，成其是滑動部位，應(yīng)擦拭干凈后上油

2：用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

3:必要之部位，應(yīng)打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。

4:嚴(yán)禁使用空氣吹i槍清潔工作臺面物品及磨床，因?yàn)榇?span style="color:#FFFFFF;">i槍宜將鐵屑吹進(jìn)磨床軌道，造成軌導(dǎo)損壞，影響618磨床精度及手感，

5:請注意傳動鋼索是否松動，適時(shí)調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度，因?yàn)檫@直接影響到618磨床鋼索的使用壽命。

6:請注意磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。

618磨床：磨削加工時(shí)的四種裝夾方式

墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。平面磨床加工表面粗糙度的因素1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好。

機(jī)械裝夾方式

618磨床廠家利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。平面磨床操作需要注意的1、機(jī)臺在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺的左右自動控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固。