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軋機張力波動這一問題的分析與解決

軋機在使用過程中，如果遇到起步、升速、減速時張力波動大這一問題，那么我們應(yīng)如何進(jìn)行處理呢？下面來簡單分析一下。

如果軋機出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是由摩擦力、速度變化所致，它還會使得一些工藝參數(shù)出現(xiàn)波動，具體的有：

(1)軋制摩擦系數(shù)隨速度的增加而降低，使得軋制力變??；

(2)速度提高，會使軋輥輥系的軸承油膜厚度增大，使得輥縫變小。

所以，在升速和減速過程中，可以適當(dāng)抬高輥縫或者是增加張力，還可以調(diào)整升、降速斜率，或者是合理調(diào)節(jié)比例積分值、轉(zhuǎn)動慣量進(jìn)行補償?shù)确椒ǎ瑏硐@一現(xiàn)象。但我們同時要說明的是：

(1)輥縫的抬高量，應(yīng)根據(jù)所軋制鋼帶的機械性能、道次壓下率、工藝潤滑條件以及機器剛度等這些因素來進(jìn)行確定和調(diào)試，不能盲目進(jìn)行。

(2)張力的增加，應(yīng)在原張力基礎(chǔ)上進(jìn)行，且要使波動量不大于3%。

這兩點我們要注意了，不能忽略。

使用各類工業(yè)設(shè)備的時候，安全問題是重中之重，在這方面不允許有任何的疏忽大意。冷軋機使用規(guī)范中自然也有對安全問題的要求，那它是如何來實現(xiàn)安全生產(chǎn)的呢？

首先我們每個星期都要對冷軋機及相關(guān)生產(chǎn)線機組進(jìn)行安全檢查，對工作人員的安全教育也是不可或缺的，只要進(jìn)入工作區(qū)域，必須佩戴相應(yīng)的安全裝備，并嚴(yán)格遵循作業(yè)規(guī)定。同時，還要隨時掌握軋機軸承的溫度變化。

其次，軋機如果需要調(diào)試的話，部要看穿孔的位置和相應(yīng)調(diào)整的數(shù)據(jù)他們是否合理。另外，在保證操作人員安全的情況下生產(chǎn)才可達(dá)到率生產(chǎn)速度，才是安全可靠的表現(xiàn)。

冷軋機故障應(yīng)急方案的問題考驗

問題一，冷軋機雖然在快進(jìn)、快退的時候是正常的，但是在爭取速度下卻無法正常工作了，這是怎么回事呢？

這可難不倒小編，這種現(xiàn)象與冷軋機電磁離合器上面的磨擦片磨損有關(guān)，只需要將其拆卸下來更換一片磨擦片就可以了。

問題二，在工作過程中，明顯感覺到冷軋機回轉(zhuǎn)箱的工作壓力不夠，這是為何？

很簡單，這是由機油不干凈導(dǎo)致溢流伐伐芯被堵后的結(jié)果，將閥芯拆出來并疏通就好了。

問題三，冷軋機的壓力是正常的，但其回轉(zhuǎn)送進(jìn)力量好像達(dá)不到要求。

造成這一問題的主要原因是液壓泵的活塞端面與七角平面磨損過大，導(dǎo)致液壓密封不良。這種情況下，要么重新更換一個液壓泵，要么對磨損的平面用手工研磨再裝入。

 軋機專業(yè)廠家建議，在設(shè)備正常工作的時候，工作人員一定要注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，嚴(yán)禁背向軋制線進(jìn)行作業(yè)。如果在軋制中出現(xiàn)跑鋼事故，工作人員需要及時進(jìn)行處理。如果需要調(diào)整軋鋼機的話，應(yīng)保證平軋機在停鋼之后進(jìn)行，如果是立式軋機應(yīng)在停車之后進(jìn)行。開始安裝軋輥之前，需要先將窗口底部的兩側(cè)用洗油擦凈，并檢查磨損情況，如情況嚴(yán)重的話還得更換磨損件。

當(dāng)然，在實際工作中，還有很多其他比較細(xì)節(jié)性的注意事項，希望大家都能夠重視。軋機專業(yè)廠家解釋說，多注意操作過程中的安全問題，對于保證我們的正常生產(chǎn)是非常有必要的，所以希望每一位朋友都能夠正確處理。

  我們在使用軋機工作時，一定要保證其潤滑油路的暢通，要根據(jù)軋機的型號來選擇合適的潤滑油，定期的對其注入適量的潤滑劑。還有就是滾子和擋邊，以及滾子的滾動表面保持良好的油臘的潤滑工作。

  結(jié)合小編的操作經(jīng)驗，我們應(yīng)該對軋機的運轉(zhuǎn)做好相應(yīng)的檢測工作。