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板式換熱器是制冷主機(jī)上的重要配件,它是由一組波紋金屬板組合而成,板上有四個(gè)角孔,供傳熱的兩種液體通過(guò),引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道,進(jìn)行熱交換,它們排列緊密、精度高,體積小,換熱校率高,節(jié)省空間,使用環(huán)境要求較高,適合在小型制冷機(jī)組上使用,廣泛應(yīng)用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優(yōu)良設(shè)備。
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清洗液的配制
常用清洗液有水溶液、或磷酸水溶液、水垢專用清洗劑LX-056B水溶液。具體配制方法如下。
水溶液:將適量的加入清水中,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的水溶液,再加入少量的緩蝕劑若丁,控制水溶液中若丁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.3%[2]。
或磷酸水溶液:將適量的或磷酸加入清水中,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~8%的或磷酸水溶液,再加入少量的緩蝕劑LAN-826,控制水溶液中緩蝕劑LAN-826的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.3%。
水垢專用清洗劑LX-056B水溶液:選用市場(chǎng)上常用的水垢專用清洗劑LX-056B,加入適量的清水,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~10%的LX-056B水溶液。
清洗液不允許用鹽酸和硫酸配制,因?yàn)辂}酸很容易引起奧氏體不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕;而硫酸更不能用來(lái)清洗水垢,因?yàn)榱蛩岵粌H對(duì)奧氏體不銹鋼有很強(qiáng)的腐蝕破壞作用,而且硫酸與鈣鹽反應(yīng)生成更難溶解的硫酸鈣。
內(nèi)部介質(zhì)串液
內(nèi)部介質(zhì)串液的表現(xiàn)特征是,壓力較高的一側(cè)介質(zhì)通過(guò)板片串到壓力較低的另一側(cè)介質(zhì)中,出現(xiàn)了壓力和溫度的反常,脫離了傳熱的基本機(jī)理,并必然導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)失水嚴(yán)重,系統(tǒng)運(yùn)行不正常。
出現(xiàn)的部位:內(nèi)部介質(zhì)串液多發(fā)生在板片的導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域。
產(chǎn)生原因:板片存在裂紋或者穿孔,可能是在冷沖壓成形時(shí)板片各處減薄量不均勻或者局部過(guò)大而引起的;水中氯離子含量嚴(yán)重超標(biāo),板片選材不當(dāng)直接發(fā)生了腐蝕;墊片與板片采用膠水粘接固定,使用后高溫導(dǎo)致膠水中氯化物分解,板片局部氯離子含量超標(biāo),引起應(yīng)力腐蝕;采用強(qiáng)酸性清洗液清洗板片,直接導(dǎo)致板片表面出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕穿孔問題。
解決方案:更換出現(xiàn)裂紋或者穿孔的板片。制造廠家必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查板片成形質(zhì)量,并對(duì)成型模具不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);在成本增加不大的前提下,選用耐腐蝕能力更強(qiáng)的板片材料;避免用強(qiáng)酸配制清洗液清洗板片表面水垢。