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開松機縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設計上比較簡單。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關(guān)系，這樣就不致引起兩者之間排列關(guān)系混亂。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

淺談開松機的應用

 開松機是用來給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開松的機器，高密捷隆機械有限公司為您詳細介紹開松機有哪些應用。

 開松機中含可紡纖維數(shù)量，除雜效果存在差異，不同要求用不同方式的開松機，棉紡中原棉是獨立工序，在開清棉結(jié)合機上停止的。

 開松機由喂入輥或喂入羅拉和開松錫林組成，開松錫林裝有角釘、梳針為開松徹底，可錫林裝輥及剝?nèi)≥?，不同開松機械塵格的弧度、塵棒的隔距也不相反，根據(jù)原料性質(zhì)及加工要求使用棉紡加工原棉用先松后打、早落少碎的工藝，在一定范圍內(nèi)添加打擊數(shù)，提高纖維原料開松質(zhì)量。在處理機縷的制造和使用關(guān)系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調(diào)制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。

 纖維原料用握持形狀緩慢喂入遭到高速回轉(zhuǎn)的打盛寶特手的打擊作用，在毛紡中把原毛開松同洗毛、毛結(jié)合停止，運用開洗烘結(jié)合機與和毛機，按準繩組合開清棉機械和配置工藝。

蘭麻開松機技術(shù)條件

喂給棍:小235毫米表面裝針板。分杭棍:小654毫米表面裝針板。錫林:小1270毫米表面裝針板。工作輥1一2:小235毫米表面裝針板。剝麻輥1一2:小235毫米表面裝針板。道夫:小40。毫米表面裝針板。道夫托輥:小167毫米。出麻羅拉上:小132毫米,自重加壓。出麻羅拉下:小100毫米。_上出條羅拉:小2。。毫米。下出條羅拉:小100毫米。開松機開松質(zhì)量主要決定于工藝開松工藝和開松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應采用不同的工藝原則。成卷機構(gòu):套用Clll黃麻梳麻機,`甸木針板規(guī)格:(附竺麻開松機針板規(guī)格表)(四少工藝參數(shù):①牽伸范圍:20一34倍(現(xiàn)用洲倍)。②輸出定量范圍:60克/米一90克/米。③出條高速度:45末/分。④隔距、轉(zhuǎn)速、速比(附工藝示意圖及傳動因)。(五)看臺能力:三人一臺(前車一人,后車二人).

(六產(chǎn)量:班產(chǎn)900公斤一1200公斤。

(七設計依據(jù):參考黃l#杭麻機的原理,套用C工11黃麻杭麻機的自動成卷機構(gòu),由上海九棉利用棉紡梳稱機自己設計改裝。

(八)開松機傳動示意圖

開松機機械排列方案的選擇

根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗，選擇開松機機械排列時，應考慮以下一些情況：

(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。此外，在自動抓棉混棉機后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機。設主動鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動與被動鐵炮的傳動半徑分別為ro輩IlRo。