五水硫酸銅底噴流化床包衣機(jī)瓜拉納提取物壓力噴霧干燥機(jī)

干懸浮劑流化床沸騰干燥制粒機(jī),中藥提取物浸膏噴霧干燥制粒機(jī),發(fā)酵高糖廢水流化床噴霧干燥制粒機(jī)

沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備概述

沸騰干燥制粒機(jī)，包括由上往下設(shè)置的上筒段、干燥室、物料室和熱風(fēng)室，熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有正對(duì)著物料室出口的下料斗，該下料斗與送料管連接，送料管與儲(chǔ)料罐連接，干燥室上設(shè)有進(jìn)料口，儲(chǔ)料罐上端通過(guò)管路裝接有引風(fēng)機(jī)，儲(chǔ)料罐上設(shè)有進(jìn)料孔，送料管裝接在該進(jìn)料孔內(nèi)，儲(chǔ)料罐內(nèi)壁上設(shè)有位于進(jìn)料孔上方的水平擋板，該水平擋板末端裝接豎直擋板，儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板位于進(jìn)料孔下方，隔板上設(shè)有面積小于顆粒面積的過(guò)濾孔，隔板上位于進(jìn)料孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有下料口，豎直擋板向下延伸至隔板上表面。不僅如此，當(dāng)濕空氣從排風(fēng)口排出時(shí)，會(huì)有些干燥物的粉末也一起排出來(lái)，也會(huì)造成環(huán)境的污染。

下料斗設(shè)為錐形。實(shí)際應(yīng)用中，水自緩釋層進(jìn)入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液徹底破膠。儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有若干個(gè)位于進(jìn)料孔上方的導(dǎo)風(fēng)板，該導(dǎo)風(fēng)板錯(cuò)位設(shè)置。物料室的出口端內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，該旋轉(zhuǎn)桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿，橫桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)片。干燥室側(cè)邊設(shè)有支撐桿，該支撐桿固定安裝在地面上，支撐桿上設(shè)有滑桿，該滑桿上套裝有滑套，干燥室通過(guò)連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面?；瑮U上端和下端各設(shè)置一個(gè)限位塊。

江蘇博鴻通過(guò)在沸騰干燥制粒機(jī)儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，從而徹底杜絕了顆粒被引風(fēng)機(jī)吸入的問(wèn)題，避免浪費(fèi)，出料。

賴(lài)氨酸廢水流化床制粒干燥包衣設(shè)備,賴(lài)氨酸鹽酸鹽沸騰干燥制粒機(jī),谷氨酰胺流化床制粒生產(chǎn)線(xiàn),造粒包衣生產(chǎn)線(xiàn)

沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

經(jīng)改良后的沸騰干燥制粒機(jī)效果是:

1、保證密閉性的同時(shí)，對(duì)濾芯進(jìn)行在線(xiàn)清洗及反吹，無(wú)需再將濾芯從機(jī)體上拆卸后進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，提高了工作效率;

2、濾芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了過(guò)濾面積，提高了過(guò)濾效率，增強(qiáng)了其剛性，延長(zhǎng)了使用壽命;

3、提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)通過(guò)伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內(nèi)并將密封罩與沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口拆開(kāi)后，即可方便地將過(guò)濾單元從沸騰干燥制粒機(jī)的上方旋出，從而方便地對(duì)濾芯進(jìn)行拆裝更換，省時(shí)省力，操作安全;

4、進(jìn)風(fēng)分布板上進(jìn)風(fēng)孔的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)時(shí)在料倉(cāng)內(nèi)自下向上形成沿料倉(cāng)橫截面的切線(xiàn)風(fēng)，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當(dāng)通過(guò)位于料倉(cāng)側(cè)壁上的出料口進(jìn)行真空出料時(shí)，切線(xiàn)風(fēng)形成的離心力會(huì)將大部分物料甩至料倉(cāng)的側(cè)壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉(cāng)和/或底倉(cāng)內(nèi)殘留；目前應(yīng)用于食品，化工等行業(yè)的制粒設(shè)備大多是單機(jī)使用，會(huì)造成物料在轉(zhuǎn)序的過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵污染，對(duì)人和環(huán)境都會(huì)造成污染的威脅。

5、出風(fēng)口的前端的下壁的后端延伸進(jìn)出風(fēng)口，使出風(fēng)口的上壁、側(cè)壁與下壁之間在豎直空間內(nèi)有交叉重疊，可有效避免生產(chǎn)過(guò)程中，物料從通風(fēng)孔落入底倉(cāng)，出風(fēng)口前端的凹槽的設(shè)置，即使在生產(chǎn)過(guò)程中有物料落在出風(fēng)口附近，也會(huì)落入凹槽內(nèi)，進(jìn)一步地避免了物料從出風(fēng)口落入底倉(cāng)，造成物料浪費(fèi)。微囊化包膜丁酸鈉的制備方法，其特征在于先將丁酸鈉溶于水，再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹，然后把丁酸鈉水溶液噴涂到上述三種物質(zhì)混合物上，使丁酸鈉嵌入到骨架材料內(nèi)，并進(jìn)行120-140°C高溫干燥。

淀粉酶流化床制粒包衣機(jī),脂肪酶制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn),飼料級(jí)糖化酶流化床制粒干燥機(jī),纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備概述

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥理作用，緩控釋技術(shù)在國(guó)內(nèi)得到了迅速的推廣和運(yùn)用。·江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，顆粒中的每一個(gè)均具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面區(qū)域。對(duì)于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統(tǒng)的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)較大。為進(jìn)一步適應(yīng)國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)中緩控釋制劑的發(fā)展要求，江蘇博鴻引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，比如離心式包衣機(jī)和無(wú)孔包衣機(jī)，這類(lèi)包衣機(jī)主要包括空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱 系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng) 處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進(jìn)入底噴容器底部，帶動(dòng)容器內(nèi)的物料向上作流化運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到包衣的目的。

流化床底噴包衣機(jī)包括底噴容器、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。從而改善其潤(rùn)濕性或流體親和力，改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴噴槍?zhuān)讎娙萜鲀?nèi)有流化區(qū)域，流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、 底噴組成，導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi)。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，江蘇博鴻在使用過(guò)程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費(fèi)的底噴包衣機(jī)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

丙氨酸閃蒸干燥機(jī),丙氨酸流化床干燥機(jī),丙氨酸沸騰干燥機(jī)

沸騰干燥制粒機(jī)----設(shè)備用途及工藝簡(jiǎn)介

1.1  設(shè)備用途：

流化床制粒干燥機(jī)用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進(jìn)行裝料和卸料，以防止粉末擴(kuò)散到工作環(huán)境中。

物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機(jī)要以密閉的方式通過(guò)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入流化床制粒干燥機(jī)中干燥。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)各部件有良好的接地方式。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)各部件有良好的接地方式。