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干粉電磁除鐵器
帶式永磁除鐵器
帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復(fù)合磁系,它具有以下特色:1)磁場穩(wěn)定、散布合理、作用深度大;2)磁場強度大、吸力大;3)省電節(jié)能;4)無需整流控制裝置,故障點少;永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式,其作業(yè)原理與電磁除鐵器相同。5)斷電時,除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)不會落在運送物料上;6)可用于各種工況,環(huán)境惡劣的場合,適用規(guī)模廣;7)壽命長;8)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁,給運送、裝置、調(diào)試、維修帶來一些麻煩,尤其是干粉電磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議:大規(guī)格(寬度1 400mm 以上)盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式,其作業(yè)原理與電磁除鐵器相同。
干粉電磁除鐵器
主動卸鐵管道式永磁除鐵器
隨著水泥產(chǎn)量的進步,干粉電磁除鐵器管道口徑的加大,主動除鐵的要求進步, 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器?,F(xiàn)首要開展成兩大系列, 一是滾筒式永磁管道除鐵器,二是鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器。
滾筒式永磁管道除鐵器
該除鐵器又稱干式永磁磁選機, 適用于水泥生料、水泥熟料的干選,可回收物猜中混有的磁性物質(zhì),除凈率大于90%,物料經(jīng)分選后,被別離成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)兩種,分別從各自的排料口排出。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規(guī)劃成弱、中、強磁場,吸引區(qū)為強磁場,過渡區(qū)為中磁場,別離區(qū)為弱磁場,因為干粉電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料(稀土資料),磁系規(guī)劃合理,具有節(jié)能、習(xí)慣規(guī)模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。④自冷式電磁除鐵器:不用其他冷卻設(shè)備,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易保護,但散熱功率低,溫升高。
干粉電磁除鐵器技術(shù)布景
傳統(tǒng)的除鐵設(shè)備一般體積較為粗笨、安裝運用不便;也有的將永磁鐵安裝在運動部件上,極易振蕩掉落,運用保護工作量較大。并且,鐵質(zhì)雜質(zhì)被吸附后往往不能完結(jié)主動鏟除和別離。故本文介紹一種自制的簡易磨機管道除鐵器,結(jié)構(gòu)輕盈,并且能夠在正常運轉(zhuǎn)中完結(jié)連續(xù)主動別離、鏟除鐵質(zhì)雜質(zhì),運用效果較好。除鐵器主體(1)干粉電磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件,它是發(fā)生磁場的源泉。
干粉電磁除鐵器結(jié)構(gòu)特點
該磨機管道除鐵器的結(jié)構(gòu)首要包含支座、滾筒及永磁鐵等組成部分。永磁鐵是固定安裝在不旋轉(zhuǎn)的中心固定軸上,外部是一個用耐磨鋼板卷制而成的密封滾筒。滾筒內(nèi)的另一半空間用一塊鋼板隔開,其意圖在于阻磁。滾筒兩頭分別裝有向外側(cè)延伸的支撐軸套,支撐軸套經(jīng)過軸承動連接在固定軸上。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運而生。其間一個支撐軸套上安裝有皮帶傳動輪,在動力的驅(qū)動下帶動滾筒滾動。
干粉電磁除鐵器除鐵原理
該除鐵器安裝在磨機下料溜子的下方,當(dāng)物料經(jīng)過滾動滾筒的外表時,鐵質(zhì)雜質(zhì)在磁力的效果下被吸附到滾筒的外外表,當(dāng)其被旋轉(zhuǎn)的滾筒帶至滾筒的正下方時由于磁力效果消弱(阻磁效果),鐵質(zhì)雜質(zhì)就會在重力的效果下被甩出落入除鐵器下方的外排料溜子,從而完結(jié)鐵質(zhì)雜質(zhì)和物料的連續(xù)主動別離。當(dāng)干粉電磁除鐵器外排溜子中的鐵質(zhì)雜質(zhì)積累到必定重量時,外排溜子下面的翻版料風(fēng)伐在重力的效果下主動打開卸料,鏟除鐵質(zhì)雜質(zhì),完結(jié)一個除鐵工作流程。同時,膠體顆粒間存在的vanderWaals力,使它們彼此靠近,不會進入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。
如果將干粉電磁除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強度為1500 GS,而在750 mm 處是850 ~ 900 GS, 900 mm 處只要600 ~ 650 GS。這種磁感應(yīng)強度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的,有必要尋找其他途徑來解決。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。
研究標(biāo)明,當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時,煤層基本上不會與干粉電磁除鐵器發(fā)作碰撞,自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會影響除鐵器的正常運轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強度指標(biāo)為2500GS 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強度值在1100 GS 以上,能夠滿足除雜需求。因此,運用高場強除鐵器( 2500 GS) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既確保港口帶式輸送機正常運轉(zhuǎn),又能獲得良好的除雜效果。干粉電磁除鐵器的困惑濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規(guī)劃制作多年,是醉早參加國內(nèi)大型風(fēng)冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發(fā)人之一。
干粉電磁除鐵器是國內(nèi)目前運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,性價比較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國內(nèi)廠商打破傳統(tǒng)思想,吸收國外先進規(guī)劃制造經(jīng)驗,開辟的結(jié)果。中煤秦皇島公司進口的強油循環(huán)除鐵器推動了國內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展,關(guān)于我國除鐵器技術(shù)躋身世界先進行列具有的作用。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時,遭到強力磁棒的招引,將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上,以到達除鐵的目的,確保產(chǎn)品的安全。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明,干粉電磁除鐵器的技術(shù)進步需要與工程實踐緊密結(jié)合,開辟思想,與時俱進,才能夠滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。
干粉電磁除鐵器作業(yè)原理
將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像干粉電磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質(zhì)中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。當(dāng)線圈通電發(fā)熱,冷卻介質(zhì)的溫度上升,當(dāng)溫度到達內(nèi)部壓力所對應(yīng)的飽滿
溫度時,冷卻介質(zhì)開始汽化,形成氣相和液相的混合物,密度變小而上升,經(jīng)集氣管進入冷凝器, 進行熱交換,凝成液體,并依托自身的重力流至回流管重新回到除鐵器的冷卻介質(zhì)中,如此重復(fù)自循環(huán),干粉電磁除鐵器不需要任何泵類裝置。其長久自循環(huán)的動力,就是除鐵器線圈自身產(chǎn)生的熱量,雖然大部分己被冷凝器帶走,仍有小部分被利用于戰(zhàn)勝種種阻力,堅持自循環(huán)。大約十年前,從國外進口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器,重量近30t,額外吊高處(550mm)磁感應(yīng)強度達123mT。
冷凝器是蒸騰冷卻電磁除鐵器的重要部件。既可規(guī)劃成水冷式,但在電磁除鐵器中,更多則規(guī)劃成空冷式。冷凝器的功率和除鐵器的勵磁功率相匹配。當(dāng)勵磁功率產(chǎn)生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時,除鐵器運行平穩(wěn),干粉電磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。冷卻介質(zhì)的選擇有必要適當(dāng),首要要求它的絕緣性能好,其次汽化溫度要適宜。汽化溫度太低,除鐵器將成壓力容器,難以實現(xiàn)自循環(huán)。用以制作高場強的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開展方向。汽化溫度太高,不僅能耗大,冷卻效果也受影響。