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焦油堵塞
在電捕焦油器的運行過程中,到達沉淀極內壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差,即使斜板沖洗氨水管正常沖洗,約一周后仍會出現(xiàn)內部放電,并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時,我們就安排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥門關閉,從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大量焦油,每次沖洗操作約需1h,再經約2h的自然降溫后,打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗,通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內焦油的積累情況。當電捕焦油器底部或管內出現(xiàn)焦油堵塞時,可采取湖北 凈天以下兩種方式解決。
一是關閉下沖洗管出口閥門,通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水,經上沖洗管排入液封槽,這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油,同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況,這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。
二是關閉上沖洗管的出口閥門,熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內部,經下沖洗管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,關閉上下沖洗管的閥門,切斷與電捕焦油器的聯(lián)系,用熱氨水單獨沖洗液封槽。
按處理氣體量:
處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果電鋪焦油器用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經濟的;對于較小氣量要使用小氣量的除塵器經濟,也是容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達到環(huán)保要求。
按氣體含塵濃度:
對重力、慣性和旋風除塵器,一般說來進口含塵濃度越大,除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認為粉塵除塵效率好,對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m3為宜;對布袋除塵器,含塵濃度越低,除塵性能越好;在較高初始濃度時,進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
電離器即便是運行正常,在使用一個月之后,也需要進行清洗,如果在運行的過程中,發(fā)現(xiàn)電離器的工作效率下降,或者工作狀況不穩(wěn)定,那么這個清洗的周期還需要縮短,而如果效率已經低到忽略不記了,那么需要立刻進行清洗,之所以要這樣做,是因為電離器在工作的時候,總會有一部分焦油會殘留在電離器上,周期性的清理,就是為了清洗這些殘留的焦油。
為了避免電離器的損壞,就需要對電離器進行不定時的檢查與維修,要知道就算是正常使用的電離器,當使用一段時間以后,可能也會出現(xiàn)一些問題,所以需要不定時的進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時的處理,避免出現(xiàn)更大的損失。