哈爾濱菊花烘干房設備誠信企業(yè),品眾機械設備

水產(chǎn)品的干燥加工的就是出去其中的微生物生長發(fā)育所必需的水分，微生物繁衍受到限制，阻止其變質，從而使其長期保存，同時原料的各種酶類也因干燥作用其其活性被限制，另外水產(chǎn)品食品受到氧氣的作用也與水分的含量有關。

熱泵烘干房烘干，是以常壓間歇式干燥器，使用了強制通風的方式，空氣由循環(huán)風機吸入烘干房內，在經(jīng)過加熱器的加熱升溫和過濾清除灰塵后，載入有物料的托盤，再由排濕的裝置去掉水分，托盤的載物料體比較薄，只有幾厘米的厚度，是充分利用空氣和物料接觸，被吸濕的熱氣和空氣混合后可繼續(xù)循環(huán)使用，來提高熱量和產(chǎn)品的品質。人工脫水包括高溫熱泵熱風干制、微波干制、膨化干制、紅外線及遠紅外線干制、真空干制等。

熱風循環(huán)干燥箱送風系統(tǒng)分為水平送風和垂直送風，均經(jīng)過設計，風源是由電機運轉帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。

高溫烘房控制系統(tǒng)及保護措施

　　控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。

　　老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

　　切斷循環(huán)風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。

　　產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上限時，自動切斷產(chǎn)品供電，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器提示、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。

新鮮的茶葉用空氣能烘干房托說，色澤好。烘干房是利用紅外線來照射茶葉，讓茶葉吸收紅外線后，內部分子間摩擦、碰撞從而使茶葉內外均勻受熱以達到烘干茶葉的目的。傳統(tǒng)炭焙和遠紅外干燥機屬于此方式。

熱風干燥是對流傳熱為主，傳熱較快，葉溫上升較炒干緩和。在利用熱風烘干的過程中，茶葉和熱風接觸從而受熱，葉面的溫度升高，葉內的水分流失，以達到烘干茶葉的效果。此外，利用熱風烘干需要熱交換和濕交換均勻協(xié)調地進行。在整個干燥過程中，熱風的溫度和濕度是決定著干燥效果。常見的滾筒干燥機、烘干機、干燥箱等。大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

如今微波也得到應用，微波干燥的原理是微波發(fā)生器將微波輻射到干燥的茶葉上，誘使茶葉水等性分子隨微波的頻率作用同步高速旋轉，使茶葉瞬時產(chǎn)生摩擦熱，導致茶葉表面和內部同時升溫，使大量的水分子從茶葉中溢出而被蒸發(fā)，達到干燥茶葉的效果。

烘干房在技術人員的指導安裝后，要先試機，如果一切正常，就可以開始動作了。正確使用灰棗烘干房是為重要的，如果一時的使用不當，會為公司利益造成很大的損失，那要怎樣做才是正確操作方法呢？

  1.挑選分級：將過小、過大的棗挑出另行干燥，以便干燥一致；

  2.裝盤：裝盤的厚度以盤中均勻鋪上2層棗為宜，過厚不易通風，過薄又不經(jīng)濟；

  3.烘烤：主要是控制烘干室的溫度與濕度。由于烘房采用了獨特的風道系統(tǒng)設計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產(chǎn)品。當紅棗送入烘干室以后，要關閉門和排氣筒，于6-8小時內將溫度升高到55℃左右，當手握棗果微感燙手，手指壓棗微帶皺時，再將溫度升到65-68℃，但不宜超過70℃，這段時間由于棗中的水分大量蒸發(fā)，使灰棗烘干房烘干室內空氣濕度加大，當室內相對濕度在百分之70以上時，應立即打開排氣筒，排氣10-15分鐘，至室內相對濕度下降到百分之55左右時，再將排氣筒關閉，在整個烘烤期間，排濕5-8次。

  4.倒盤：將下層棗盤和中、上層棗盤相互調換位置，特別要注意接近燃燒室的底層棗盤，防止產(chǎn)生焦灼和硬殼，倒盤時順便使棗子在盤內抖動翻轉，使其受熱均勻，一般倒盤1-2次。通過長期的實踐我們找到了紅棗內部糖分轉化的溫度段：64℃—67℃。經(jīng)過排濕倒盤以后，棗中水分大部分蒸發(fā)，繼后蒸發(fā)速度減慢。因此，宜將溫度下降到55℃左右，維持8小時，棗子逐步干燥。將干燥的棗揀出，未干燥的留待繼續(xù)干燥，當原料溫度與干球溫度接近時，以手捏棗有彈性，放開后能恢復原狀，即表明棗子已經(jīng)干燥。