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銅包鋁和純銅進(jìn)行以下四方面的比較：

機(jī)械特性：

　　純銅導(dǎo)體強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率比銅包鋁導(dǎo)體大，也就是說(shuō)純銅在機(jī)械性能方面比銅包鋁好。從電纜設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，純銅導(dǎo)體比銅包鋁導(dǎo)體機(jī)械強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中不一定需要。銅包鋁導(dǎo)體比純銅輕很多，因此銅包鋁的電纜在整體重量上比純銅導(dǎo)體電纜要輕，這樣會(huì)給電纜的運(yùn)輸和電纜的架設(shè)施工帶來(lái)方便。另外銅包鋁比純銅軟一點(diǎn)，用銅包鋁導(dǎo)體生產(chǎn)的電纜在柔軟性方面比純銅的電纜好一點(diǎn)。但是同樣重量的銅包鋁要比純銅導(dǎo)體長(zhǎng)度長(zhǎng)很多，而電纜是按長(zhǎng)度計(jì)算的。

電氣性能：

　　因?yàn)殇X的導(dǎo)電性比銅差，使得銅包鋁導(dǎo)體的直流電阻比純銅導(dǎo)體大，這點(diǎn)有無(wú)影響主要 2014年中考沖刺綜合復(fù)習(xí)指導(dǎo)北京地區(qū)試提 廣東地區(qū)試提

江蘇地區(qū)試提

看電纜是否會(huì)被用供電，如給放大器提供電源，如果被用來(lái)供電的話，銅包鋁導(dǎo)體將會(huì)導(dǎo)致額外的電力消耗，電壓降低較多。當(dāng)頻率超過(guò)5MHz時(shí)，此時(shí)的交流電阻衰減在這兩種不同的導(dǎo)體下沒(méi)有明顯的區(qū)別。當(dāng)然，這主要是因?yàn)楦哳l電流的集膚效應(yīng)，頻率越高，電流的流動(dòng)就越接近導(dǎo)體表面，在銅包鋁導(dǎo)體的表面實(shí)際上純銅材料，當(dāng)頻率高到一定時(shí)候，整個(gè)電流鍍?cè)阢~材質(zhì)里面流動(dòng)了。在5MHz情況下，電流在近表面的約0.025毫米厚度中流動(dòng)，而銅包鋁導(dǎo)體的銅層厚度比此厚度多約一倍。對(duì)于同軸電纜，因?yàn)閭鬏數(shù)男盘?hào)是在5MHz以上，因此銅包鋁導(dǎo)體和純銅導(dǎo)體傳輸效果是相同的。在實(shí)際測(cè)試電纜的衰減可以證明這一點(diǎn)。具有合理利用自然資源，降低生產(chǎn)成本，方便工程施工等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景。

銅包銅介紹

銅包銅作為新產(chǎn)品具有替代純銅絲的優(yōu)越性能，除導(dǎo)電率稍低外其他各方面性能與純銅絲無(wú)異，其抗拉強(qiáng)度甚至比純銅絲還要高，適合對(duì)導(dǎo)電率要求不高的領(lǐng)域，如編織屏蔽、通信數(shù)據(jù)傳輸?shù)取Ｓ捎诟哳l信號(hào)在導(dǎo)體上傳輸具有趨膚效應(yīng)的特點(diǎn)，有線電是信號(hào)在0。銅包銅的應(yīng)用領(lǐng)域：同軸電纜、射頻電纜、高頻信號(hào)傳輸電纜、電力電纜、屏蔽線、電源線、安防線、電話線、控制電纜等領(lǐng)域。

銅包鋁電纜定義：

銅包鋁電纜是指以鋁芯線代替銅成為電纜主體，外面包一定比例的銅層的電線電纜。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，電線電纜行業(yè)采用銅包鋁線也是一種緩解目前企業(yè)壓力的好辦法。對(duì)于機(jī)電安裝行業(yè)，電線電纜在機(jī)電安裝工程中占據(jù)了重要的地位，作為其主要原材料的銅，占了電纜產(chǎn)品總成本的70%~80%，銅電纜的價(jià)格隨著銅價(jià)的上漲而急劇增長(zhǎng)，對(duì)投資方和施工方在工程造價(jià)控制方面帶來(lái)極大的困難，為此，銅包鋁電纜研究和應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。

銅包鋁電力電纜

　具有良好的耐腐蝕性。銅包鋁/銅復(fù)合導(dǎo)體還更用利于避免電纜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中由于腐蝕、碰傷或因緊壓、錫焊接不好使導(dǎo)體與接線端子接觸不良、發(fā)熱引起銅層脫落和銅鋁兩種金屬之間形成電勢(shì)差，加速電化腐蝕，造成電纜端部燒毀的隱患。鋁比銅易腐蝕，但由于銅包鋁材料已經(jīng)完全冶金化，鋁完全被銅所覆，不會(huì)被水、空氣接觸，完全達(dá)到與銅一樣的性能。銅包鋁/銅復(fù)合導(dǎo)體還更用利于避免電纜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中由于腐蝕、碰傷或因緊壓、錫焊接不好使導(dǎo)體與接線端子接觸不良、發(fā)熱引起銅層脫落和銅鋁兩種金屬之間形成電勢(shì)差，加速電化腐蝕，造成電纜端部燒毀的隱患。對(duì)于鋁導(dǎo)體，特別是在沿海地區(qū)，大氣中鹽霧所含有的氯離子會(huì)凝聚在鋁的表面，易在表面的雜質(zhì)和缺陷周圍引起局部腐蝕，形成孔洞、裂紋和微電池，加劇鋁導(dǎo)體的腐蝕。