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外取熱器是一種由多個單元管束和殼體組成的外取熱器。每個單元管束由給水管、集水管箱、取熱管、集汽管箱和排氣管等組成。氣控內(nèi)循環(huán)式外取熱器殼體上部與再生器密相段相通,在殼體的中心設有帶喇叭口管狀的冷催化劑返回管,其上部伸入到再生器內(nèi)。每個單元管束構成一個獨立的汽水回路,可以任意開閉。給水通入管束單元內(nèi)部,從流經(jīng)殼體的高溫催化劑中取走熱量,汽化后經(jīng)排汽管排出。
蒸汽吹掃或和水沖洗 新投用檢修后的汽水管道,要求進行熱汽吹掃,貫通和水沖洗。吹掃和沖洗要分段進行,此時要避免蒸汽,水和雜物進入汽包和外取熱器,直到排水水質(zhì)與進水質(zhì)相近為止,水沖洗要求用軟化水或除鹽水。
查找泄漏爐管的方法與經(jīng)驗
外取熱器的爐管泄漏,首先就是要查找泄漏源,這里作為從事催化裂化外取熱器廠家供應的洛陽琦昌廠家有一些經(jīng)驗告知:
(1)優(yōu)先查找外取熱器下料側(cè)管束;
(2)先關閉待查管束排汽閥后根據(jù)入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥;
(3)在關閉上水閥時要嚴格控制管束壓力不超過5.5MPa,如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏,如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏;
(4)查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后,檢查外取熱器汽水是否平衡,如果平衡則表明已無泄漏管束,如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏;
(5)將泄漏管束全部切出后,外操巡檢時要定期檢查切出管束的定排是否有水排出,如果連續(xù)有水排出表明上水閥內(nèi)漏,為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板;
(6)在關閉排汽閥時為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥,此閥需有一定的小開度;
(7)在關閉上水閥后管束壓力會出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象,是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物,壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現(xiàn)下降。
在再生器密相床層內(nèi),安裝盤管取熱,叫內(nèi)取熱。取熱地盤管及其他相應的構件組成“內(nèi)取熱器”。它地工作過程是:床層中地催化劑于盤管外壁接觸,以對流和輻射地方式,將熱量傳遞到壁管,水流經(jīng)管內(nèi)部,吸收熱量后成為蒸汽。由再生密相床來的高溫催化劑進入外取熱器后與管束充分接觸,放出部分熱量,冷卻后的催化劑進入燒焦罐,外取熱器底部輸入流化風,頂部煙氣返回燒焦罐上部。 外取熱器裝在再生器外面。催化劑從再生器密相床引出來,進入外取熱器,加熱給水,使水汽化后將熱量帶走,催化劑冷卻后再回到再生器。這種外取熱器有時稱為“外部催化劑冷卻器”。這種取熱方法叫外取熱。
一種煉油催化裂化外取熱器
一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置,是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進水管道、導向管道、針狀取熱柱、導向板、欠焾水進口、飽和蒸汽出口、焊縫構成;外取熱器殼體上預留孔、孔中設置蒸發(fā)管,蒸發(fā)管中設置進水管道,蒸發(fā)管與進水管道之間設置支撐進水管道的導向板;從結(jié)構形式上看,由于外取熱器沒有設置上滑閥,再生器二密相中的催化劑可以無限制的進入外取熱器中,外取熱器高度低于二密相床層高度。外取熱器殼體外側(cè)的蒸發(fā)管設置為外管段,蒸發(fā)管的外管段端部設置進水管道的欠焾水進口,蒸發(fā)管一側(cè)設置飽和蒸汽出口;外取熱器殼體內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)管設置為取熱段,蒸發(fā)管的取熱段外側(cè)均布設置針狀取熱柱,蒸發(fā)管的取熱段端部設置導向管道;