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       當制沙生產(chǎn)線破碎腔內進入不可細碎的石料時，為維護配備重要部件不遭到毀壞而采取后推力板作為制砂機保險部件。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以降落它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細碎制砂的石料進入細碎腔時，設備產(chǎn)生超負荷現(xiàn)象，傳給推力板招致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器完畢工作，起到保險作用。這種設計原理不只非常合適，而且把持煩瑣，互換保險件用度低廉，操作隨便，對設備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

     錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。分單轉子和雙轉子兩種形式。單轉子又分為可逆式和不可逆式兩種。目前單轉子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機獲得廣泛的應用。

影響選擇破碎機的因素？

1礦石的解理發(fā)達程度

礦石的解理發(fā)達程度也直接影響破碎機的生產(chǎn)率——礦石在破碎時，容易沿著解理面斯裂，因此破碎解理發(fā)達的礦石，破碎機的生產(chǎn)率相應的比破碎結構致密的礦石高得多。

2進出料粒度

進出料粒度用來判斷所需破碎設備的型號和破碎級別。

如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應的提高。

機械制砂設備安裝時的注意事項：

      1、一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時。

      2、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：1、排料→制砂機→給料。2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。