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、反滲透設備無法啟動分析及其解決經現(xiàn)場測試，發(fā)現(xiàn)反滲透設備無法啟動是因為入水管路上的壓力保護開關以及高壓泵前的壓力保護開關的過水通道被鐵銹堵死，無法感應壓力，也就無法輸出信號給PLC控制程序，導致設備無法啟動。經測試沙濾罐出水的濁度不高于1.0NTU，滿足進入保安過濾器的要求，保安過濾器不存在被固體雜質堵塞的可能性。

從堵塞的保安過濾器上割取大小相同的切片放入稀鹽酸溶液，5分鐘后可以看到鹽酸溶液中的保安過濾芯切片恢復了白色。如圖3所示。拆卸壓力保護開關，發(fā)現(xiàn)壓力保護開關的入水管路已經被黃褐色物質堵塞。清洗該管路后壓力保護開關可以正常地反映過水水壓。水質分析顯示此時水體中的鐵離子含量高達0.5ppm，而拆下的反滲透膜內肉眼可見大片黃褐塊，膜兩端有黃褐色物質堆積。

通過對反滲透設備入水管路排查，發(fā)現(xiàn)引起鐵離子增多的原因是增壓泵的使用。引入增壓泵是為了保證設備入水有足夠的壓力，以滿足砂濾的壓力需要，并保證高壓泵有足夠的啟動壓力。但是原水含鹽量高達1.5g/L，不適當?shù)倪x用增壓泵使得增壓泵迅速腐蝕，引起大量鐵離子進入管路。而該設備根據(jù)原水進行的設計，并沒有安裝處理鐵離子的裝置，造成了突然引入的鐵離子影響了設備的安全運行。停止使用增壓泵，并清洗了壓力保護開關的過水管路后，設備恢復正常運行。

通過故障現(xiàn)象分析，造成設備無法正常啟動以及保安過濾器堵塞的原因是原水中鐵離子增加。這些鐵離子在原水中為還原態(tài)的亞鐵離子，可以溶于水中。這些水經過保安過濾器吸附或積存在壓力開關的管路中，在設備停機后被空氣中的氧氣氧化，變成了難溶于水的三價鐵不溶物，造成了保安過濾芯和管路的堵塞，影響了設備的正常運行。

設備試機完后，采用過三種方法保護膜。

1、設備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);

2、運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。

兩種方法均可得到滿意的效果。種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

3、膜的透水量隨運行時間增長而下降，膜的污染問題必然產生，因此必須采取有效的方法進行清洗，使膜面或膜孔內的污染物去除，達到透水量的恢復，延長膜的使用壽命。

對高氟低礦化度苦咸水通過反滲透法淡化,出水水質可達到我國《飲用純凈水衛(wèi)生標準》。有資料表明,反滲透法淡化苦咸水的能耗———電耗、水耗均低于電滲析法,而且反滲透法設備結構緊湊、占地面積小、運行效果穩(wěn)定可靠、符合“清潔生產”要求,反滲透法是較其他方法更為合理、有效的苦咸水淡化方法。

反滲透水處理設備可以選擇弘峻水處理。

食品廠用凈水設備公司包括：原水池、原水泵、多介質過濾器、軟化器等。

主要解決以下問題：

1、防止有機物污染；

2、防止膠體物及懸浮固體微粒堵塞；

3、防止氧化性物質對膜的氧化破壞；這樣可保證反滲透裝置穩(wěn)定運行以及正常的使用壽命。

4、防止反滲透膜面結垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積

生產用超純水

半導體，電鍍廠用水，實驗室以及用水，染料用水，光學制造用水，飲料，食品，電子，五金，，化工等需要純水及超純水企業(yè)。