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怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能
1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。
2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。
3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉庫,應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材干凈。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
6)庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。
7)庫房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。
旋挖鉆施工如何埋設(shè)鋼護(hù)筒:
鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣,把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶。一般比樁徑大20-40cm,埋置深度視土的性狀而定,平面位置的偏差不得大于5cm,傾斜度小于1%。它能穩(wěn)定孔壁,防止坍孔,還可以隔離地表水,導(dǎo)向鉆頭,固定樁位,保護(hù)操作原地面等。
鋼護(hù)筒加工需要注意的問題:
1、鋼護(hù)筒下料一定要精準(zhǔn),避免在后續(xù)拼接時(shí)出現(xiàn)不必要的麻煩;
2、鋼護(hù)筒焊接時(shí)一定要確保焊接質(zhì)量,避免鋼護(hù)筒施工時(shí)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象;
3、鋼護(hù)筒包邊,鋼護(hù)筒可以盡量包邊,是為了加固鋼護(hù)筒。
無縫鋼管的焊接方法:
1)電弧焊連接的無縫鋼管是根據(jù)放樣和標(biāo)記的要求,按照調(diào)直,切割材料,倒角,分組,焊接,清除焊渣的步驟施工。
2)溝槽加工與清洗:無縫鋼管的切割槽一般采用氧-火焰切割。氣割完成后,使用銼刀清潔管口的氧化鐵,并使用拋光機(jī)打磨影響焊接質(zhì)量的不均勻性。光滑。將小直徑無縫鋼管用砂輪切割機(jī)和便攜式電動(dòng)管切割機(jī)盡可能地切割,然后用砂輪機(jī)倒角。無縫鋼管槽采用V形槽,并用砂輪機(jī)對(duì)該槽進(jìn)行機(jī)加工或拋光處理,使其光滑均勻。去除凹槽兩側(cè)20mm之內(nèi)的油漬,鐵銹和水,并確保金屬光澤暴露出來,確保凹槽表面沒有裂紋和夾層等缺陷,
3)焊條和焊劑在使用前應(yīng)按照說明進(jìn)行干燥,并在使用過程中保持干燥。電極涂層無剝離,無明顯裂紋。
4)焊接前的噴嘴配對(duì):使用專用的配對(duì)工具進(jìn)行噴嘴配對(duì),以確保管道的平直度和對(duì)準(zhǔn)度。無縫鋼管對(duì)接焊縫的裝配必須與內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁的不對(duì)中量不得超過標(biāo)準(zhǔn);管組件應(yīng)由焊接同一根管的焊工來固定,用于點(diǎn)固定的焊條或焊絲應(yīng)與用于正式焊接的焊條或焊絲相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)超過管壁厚度的2/3;無縫鋼管的焊接表面不得有裂紋,氣孔,夾渣和其他缺陷;管道和配件固定在該點(diǎn)上。那時(shí),焊接區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離惡劣的環(huán)境條件(風(fēng),雨)。