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表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應,產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。
不銹鋼件表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質(zhì)發(fā)生反應,產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。不銹鋼件的矯形,應避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時,盡量采用機械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷不銹鋼件。
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:表面本色白化處理;表面鏡面光亮處理;表面著色處理。加工不銹鋼時,由于切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的材料來制造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。存放時,儲存位置應便于吊運,與其它材料存放區(qū)相對隔離,應有防護措施,以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。
不銹鋼主要成分:一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等金屬元素。常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含Cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含Cr≥18%,含Ni≥12%。加工不銹鋼時,由于切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的材料來制造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。