江西運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家-專業(yè)皮帶機(jī)廠家「多圖」

運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的保護(hù)裝置有哪些？

     防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。磁鐵式的是防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上，當(dāng)運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時，運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家將自動斷電停機(jī)。

   
    1、滾筒縱向中心線和輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2毫米。
    2、減速機(jī)所加油量、油位應(yīng)在觀察孔的三分之二處，減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不得有明顯的抖晃現(xiàn)象。
    3、輸送帶連接后應(yīng)平直，在任意10米內(nèi)允許偏差小于25毫米。
    4、安裝工程結(jié)束后，機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁殘留雜物及不再使用的工具、設(shè)備設(shè)施。
    5、安裝完成后，各電纜管線吊掛整齊，布置合理，電器設(shè)備應(yīng)全部布置在設(shè)備硐室內(nèi)。
    6、皮帶保護(hù)應(yīng)安裝齊全，符合帶式輸送機(jī)的保護(hù)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
    7、安裝完成后，機(jī)頭消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，滅火器在有效期內(nèi)。
    8、巷道變坡點(diǎn)，H架墊高高度超過300，一律使用調(diào)高架順直皮帶架。


    9、輸送機(jī)外露轉(zhuǎn)動部分加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。
    10、清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶接觸長度不小于帶寬的百分之八十五。
    11、安裝完，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，拉緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時，滾筒均不應(yīng)打滑。
    運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家機(jī)頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200毫米水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時，保護(hù)器將自動停機(jī)報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200到300毫米，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時，保護(hù)器將自動停機(jī)報警。

運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的安裝維護(hù)
主體安裝順序：運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前，應(yīng)先確定運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的中心位置，運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。

驅(qū)動裝置的安裝：應(yīng)先確定運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的傳動軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應(yīng)的張緊裝置，運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)。

各部位托輥的安裝：此步驟是安裝運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家很重要的一個環(huán)節(jié)，它對運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機(jī)架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家收集積灰方法及問題
      以固定式運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家為例作為研究對象?，F(xiàn)代化的輸送機(jī)系統(tǒng)對防塵具有更高的要求，為此,運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家都要加裝防護(hù)罩，既防止粉塵擴(kuò)散，也防止轉(zhuǎn)動部位機(jī)械傷人，提高安全性。


      大型集成輸送系統(tǒng)，各轉(zhuǎn)接處還要設(shè)有集塵裝置，運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家集塵裝置利用離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，通過管道吸附粉塵，再利用壓縮空氣脈沖控制，將吸附在過濾袋上的粉塵吹落到收塵箱進(jìn)行收集。結(jié)合這兩種粉塵控制措施，可以有效防止粉塵向外界擴(kuò)散，使其在設(shè)備內(nèi)部就得到控制，但受輸送設(shè)備的制造方式及成本影響，防護(hù)罩不可能完全密封，而粉塵因其自身特性，都會產(chǎn)生擴(kuò)散。


      運(yùn)煤皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家集塵裝置是通過集塵管道對粉塵進(jìn)行吸附收集的，受集塵管道安裝位置、安裝數(shù)量、離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓的大小、吸附管道長度等影響，制約著粉塵收集效果，無法達(dá)到理想狀態(tài)。由于皮帶機(jī)構(gòu)造特殊，具有許多旋轉(zhuǎn)部件，這就造成皮帶機(jī)內(nèi)部有許多邊邊角角，集塵裝置無法吸附到角落的粉塵，造成粉塵堆積