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帶式過(guò)濾機(jī)銷售歡迎來(lái)電

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 16:59  









帶式壓濾機(jī)的正常停止操作方法:

     1、確認(rèn)操作箱泥渣泵“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,停運(yùn)進(jìn)料泵。

      2、待污泥脫出完全后,關(guān)閉進(jìn)料閥。

      3、開(kāi)啟水洗閥,通水清洗20分鐘,并觀察排水是否較清,一般要沖洗到清相較清為止,再關(guān)閉水洗閥。

      4、延遲3秒鐘,關(guān)閉輔電機(jī)。

      5、輔機(jī)關(guān)閉后延遲3秒,關(guān)閉主電機(jī)。

      6、關(guān)閉螺旋輸送機(jī):確認(rèn)臥式螺旋輸送機(jī)“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,臥式螺旋輸送機(jī)停運(yùn)。

      7、用手盤(pán)動(dòng)差速器的皮帶輪,檢查沖洗效果,若很吃力,則需進(jìn)一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機(jī)殼內(nèi)腔。







帶式壓濾機(jī)工作原理:

  帶式壓濾機(jī)可分為三步過(guò)濾脫水。

  1、重力脫水區(qū)

  污水處理廠污泥泵入污泥混合池,與高分子凝聚劑(polymer)混合后,污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接,形成較大的膠乳(floc)形顆粒。然后通過(guò)重力流從混合罐上端溢出,進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。

  2、壓力脫水區(qū)

  重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

  3、加壓脫水區(qū)

  工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中,隨著輥徑的增大,輥徑減小,壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水(capillary water)擠出,產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。








  如果使用污泥脫水壓濾機(jī)后溶液溫度不符合工藝要求,則溶液溫度會(huì)因設(shè)備故障或電源故障而下降。而濾板則較為難以清理,原因在于濾板往往位于板框過(guò)濾機(jī)的內(nèi)部,在板框過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法對(duì)其進(jìn)行徹底的清理。由于溫度低,溶液過(guò)濾性能差,導(dǎo)致泵過(guò)載。當(dāng)溶液壓力超過(guò)塑料過(guò)濾板的負(fù)載能力時(shí),將板煎炸。如果濾液含有鐵凝膠,則濾液難以過(guò)濾,如果漿液壓力高,則會(huì)引起油炸。

  為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象,加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格控制閥門(mén)的開(kāi)啟速度,以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質(zhì)量不合格,請(qǐng)進(jìn)行必要的修改。






  帶式壓濾機(jī)一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。帶式壓濾機(jī)選型也是很復(fù)雜的,所以想要購(gòu)買(mǎi)的合適的帶式壓濾機(jī),該怎樣選型呢?

  1、濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn),同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

  2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

  3、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。



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