河南發(fā)電爐前給料設備誠信企業(yè),北方重工值得信賴

  1.  選用先進的電液控制體系

  關斷門選用先進的電液就地控制體系，操作靈活簡便，運轉牢靠。生物質發(fā)電爐前給料系統(tǒng)廠家介紹液壓體系不漏油，作業(yè)壓力高，動作迅速。關斷門選用電動聯(lián)鎖控制，即根據各門體預設作業(yè)次序操作控制箱，使關斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應；

  2. 關斷門油缸加機械回止鎖

  液壓關斷門選用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護， 可防止因液壓體系泄油等液壓故障而使關斷門打開，確保關斷門關斷檢修時安全牢靠；

  3．側門互扣式結構

  液壓關斷門選用內外側門互扣結構，此結構設計使門與門之間無縫隙，確保關斷門關閉緊密，有用減少鍋爐漏風率；

  4．關斷門內襯耐磨蝕隔熱層

  關斷門內襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板間空隙小，密封好。

爐前給料系統(tǒng)主要技術

經過多年的發(fā)展，通過技術引進和自主開發(fā)，目前國內秸稈發(fā)電經過多年的建設發(fā)展，爐前給料系統(tǒng)已經形成三代技術。

1、一代技術——成捆上料

通過在農場、秸稈收購站等地在燃料收購的時候，將秸稈打包成規(guī)程尺寸的燃料包，再通過汽車等方式運行至秸稈發(fā)電廠。

2、二代技術——成捆上料、爐前破碎

二代技術為鍋爐引進一代技術后，根據使用中暴露的問題，進行調整優(yōu)化后的路線。

3、三代技術——破碎處理后上料

三代技術為引進、消化吸收一代技術、自主開發(fā)二代技術后，秸稈發(fā)電行業(yè)根據我國實際情況，自主研發(fā)的技術。

上料系統(tǒng)改進的措施：

　　(1)散料進料口處加裝雙螺旋給料機，變頻調速，出力0～25t/h，實現散料人爐源頭控制上料量；上料可做到連續(xù)均勻，保證鍋爐上料的需求，而且加裝給料機后皮帶卡死的幾率大大下降，對散料的品種適應性大大加強；同時避免了皮帶的頻繁啟停。

　　(2)將散包機的一次散料輥與二次散料輥散料齒輪間的間距由300mm調整為150mm；一次散料輥與二次散料輥旋轉方向由相向旋轉改為反向旋轉，降低了一次散料輥與二次散料輥對秸稈包喂料的功能.增加散包撕抽效果。同時，料倉下料管上沒有安裝防火擋板，爐膛回火造成料倉燃燒的現象時有發(fā)生。這兩個措施基本解決了秸稈包散包不完整的問題。

　　秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)的三種類型及特點：

　　1、輕型秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)

　　連續(xù)給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。

　　2、中型秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)

　　間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。

　　3、重型秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)

　　運輸機械的輔助設備，發(fā)電爐前給料系統(tǒng)在大型的破碎分級車間以及建材等部門，作為是料倉向初級破碎機連續(xù)的均勻的上料使用，也可以被用于短距離的輸送力度比較重大的物料，為了表面物料直接的打擊到給料機上面，需要料倉不可以出現卸空的狀態(tài)。