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指從廢物中分離出來的有用物質(zhì)經(jīng)過物理或機(jī)械加工成為再利用的制品。
例如廢玻璃、廢金屬、廢電池、舊家電、閑置禮品等的回收利用。多指以將廢棄物加工利用或?qū)€(gè)人或單位閑置物品回收再利用,以有償回收、無償回收等方式進(jìn)行交易的二手物品。
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。廢舊不銹鋼回收
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目前世界上不銹鋼的冶煉有三種方法,即一步法,二步法,三步法。
一步法:即電爐一步冶煉不銹鋼。由于一步法對(duì)原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻),生產(chǎn)中原材料、能源介質(zhì)消耗高,成本高,冶煉周期長,生產(chǎn)率低,產(chǎn)品品種少,質(zhì)量差,爐襯壽命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼。
二步法1965年和1968年,VOD和AOD精煉裝置相繼產(chǎn)生,它們對(duì)不銹鋼生產(chǎn)工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳,后者是用氣和氮?dú)庀♂寶怏w來脫碳。將這兩種精煉設(shè)施的任何一種與電爐相配合,這就形成了不銹鋼的二步法生產(chǎn)工藝。
采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠的不銹鋼生產(chǎn)。廢舊不銹鋼回收
不銹鋼線材的品種許多,大多數(shù)帶有磁性,因而,用磁體吸附不是辨別不銹鋼線材的科學(xué)方法。通常用作裝飾管板的不銹鋼線材多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì),一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性,但這不能認(rèn)為是或不合格,這是什么原因呢?
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)造成奧氏體304不銹鋼線材中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼線材中就會(huì)帶有微弱的磁性。
另外,304不銹鋼線材經(jīng)過冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,鋼的磁性也越大。好像一批號(hào)的鋼帶,出產(chǎn)Φ76管,無顯著磁感;出產(chǎn)Φ9.5管,因泠彎變形較大磁感就顯著一些;出產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角有些,變形更劇烈磁性更顯著。廢舊不銹鋼回收
二手不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。廢舊不銹鋼回收