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光學微電子凈化工程一般包括：

1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)

2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）

3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）

4、 設備區(qū)（包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）

光學微電子凈化工程凈化原理

氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

光學微電子凈化工程凈化參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

洗凈室、品質檢查室凈化級別為7 級，采用新風機組（MAU） 循環(huán)機組（AHU） 風機過濾器單元（FFU)）的空調方式。采用的氣流形式為頂部FFU送風，房間側下百葉風口回風。FFU滿布率為33%，洗凈室、品質檢查室對NH4 、SQx濃度有要求，需在循環(huán)機組（AHU）內(nèi)增設化學過濾器。5級凈化間的氣流流程為：新回風混合-化學過濾器（NH4 ）-化學過濾器（SQx）-中效過濾器-表冷器-送風機-送風管-送風靜壓箱-風機過濾器單元（FFU）-潔凈區(qū)-房間側下百葉回風口-回風管-新回風混合。新風接自其它系統(tǒng)共用的MAU-1、2新風組。

除CP室外的潔凈室所需新風采用2臺新風機組（MAU-1、2）集中處理，新風集中處理后送至各循環(huán)機組（AHU）。其氣流流程為：新風入口-粗效過濾器-中效過濾器-預加熱器-表冷器-加熱器-潔凈蒸汽加濕-送風機-送風管-各循環(huán)空調機組（AHU）。

凈化車間的應用領域十分廣泛，不僅在商場、車站、學校、飯店等公共場所得到普遍應用，在養(yǎng)殖場、工廠、車間、紡織、印染、玻璃、食品生產(chǎn)等工業(yè)生產(chǎn)領域更是隨處可見。

凈化車間工程針對于其他電子信息行業(yè)以及衛(wèi)生行業(yè)，還有生物工程以及航空航天等等各種各樣的行業(yè)，也都是有著非常廣泛的應用，在如此廣泛的應用過程當中，對于潔凈環(huán)境的打造來說，必須要有專業(yè)的工作團隊來進行設計，才可以更好的保證使用效果，而且針對所有的工作人員，必須要保證接受正規(guī)的培訓。

同時對于凈化車間工程的設計團隊，大家可以選擇專業(yè)的、好的團隊，而且在施工的過程中也可以保證安全和穩(wěn)定的作用，對于標準規(guī)范以及詳細的參數(shù)，都可以達到行業(yè)內(nèi)高的水準，自然可以得到各行各業(yè)使用者的肯定，而且是發(fā)揮了相當強大的作用和功能。