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施工工藝
1、徹底清理表面的灰塵、油污及其它垃圾,然后用吸塵器進行清理,將基層表面的垃圾全部清理干凈。將伸縮縫的灰塵和垃圾清理干凈后,進行縫隙修補,一定要把縫隙填補好,也可以采用各種彈性聚氨脂膠進行灌封處理。
2、將底漆和固化劑分別按照一定的比例進行加水?dāng)嚢瑁瑪嚢杈鶆蚝筮M行刮涂或滾涂施工,如遇到疏松地面,需要進行兩遍以上封閉施工。常溫下一般8-12小時后進行下一遍施工。
3、在已配置好的水性中涂中加入專用填料,配成水性砂漿,用饅刀將其均勻涂布,用于找平、增加厚度及涂層抗壓強度。常溫下一般12-24小時后進行下一遍施工。
耐熱阻燃環(huán)氧地坪
由于環(huán)氧地坪可以應(yīng)用為倉儲物流地坪,驗收時不僅對地面的平整度和水平度有一定的要求。一般的環(huán)氧地坪的耐受溫度約為80℃,180℃-200℃會發(fā)生熱氧化分解。近年來國家對于大面積堆積物倉庫的耐火性能指標(biāo)不斷提高,所以對于環(huán)氧地坪的阻燃性能有一定要求。當(dāng)存儲倉庫發(fā)生火情時,阻燃環(huán)氧地坪涂料可以增加絕熱性能,阻止火勢蔓延或者隔離火源,從而可以有效的降低大規(guī)?;馂?zāi)發(fā)生的概率。在阻燃方面,環(huán)境友好的膨脹型阻燃劑備受關(guān)注,不僅可以從添加阻燃劑的角度來提高阻燃性能和耐熱性能,還可以從環(huán)氧地坪的固化劑入手,來提高耐熱性能。用腰果酚、甲醛以及胺類物質(zhì)合成腰果酚醛環(huán)氧地坪固化劑,與環(huán)氧樹脂反應(yīng)成環(huán)氧漆膜后測試熱失重,其初期分解溫度和失重率10% 時的溫度向高溫移動,說明新型腰果酚醛環(huán)氧地坪固化劑有效的提高了環(huán)氧地坪的耐熱性能。
防滑性環(huán)氧地坪
一般的環(huán)氧地坪在鋪裝后,部分驗收后雖然符合GB/T22374-2008 標(biāo)準要求,但是地坪表面較為光滑,一方面是容易被劃傷,另一方面其防滑性能較差,不滿足一些特定場所的性能要求,并且當(dāng)陰雨天氣時,存在一定的安全隱患。地坪材料的防滑功能可以通過施工時工藝手段的調(diào)整,使表面形成拉毛花紋、皺面亦或是橘紋表面和通過添加固體顆粒來實現(xiàn)。在地坪涂料中添加固體顆粒來增加其防滑性能時,若是配方調(diào)試合理的情況下,添加固體顆粒對于環(huán)氧地坪涂料的防滑性能有一定的提高促進作用;而沒調(diào)試好的情況下,固體顆粒會沉在地面底部,在固體顆粒的上層涂覆一層環(huán)氧地坪材料,這樣會形成小的接觸角,反而提高了易滑的概率。其環(huán)氧地坪涂料的防滑性通過兩種措施來提高:一方面通過在配方中添加有機膨潤土和氣相白炭黑來提高漆膜的硬度和粗糙度;另一方面通過改變施工工藝來實現(xiàn),主要通過專用拉花輥筒將涂料涂布均勻,并且拉出橘皮紋路。在改善這兩個方面的基礎(chǔ)上,后續(xù)的環(huán)氧地坪防滑性能可以達到0.7?!?
耐磨環(huán)氧地坪
環(huán)氧地坪涂料被廣泛應(yīng)用的其中一個原因就是其出色的耐磨性,現(xiàn)在由于應(yīng)用在不同的場所,對于其耐磨的要求有所提高。常見的提高耐磨性能的方式一方面為單純物理添加無機填料將其共混:剛玉、納米金剛石粉、納米氧化鋁、硅粉、碳化硅和氧化鋁復(fù)配、二硫化鉬或者通過添加耐磨的顏填料(不同顏色的石英粉、硫酸鋇)。這種耐磨涂層屬于結(jié)構(gòu)型非金屬復(fù)合材料,是將熱固性高分子膠黏劑基體和硬質(zhì)耐磨顆粒結(jié)合的一種技術(shù)。另一方面還可以通過有機改性來提高環(huán)氧樹脂的耐磨性能,可以引入聚氨酯來對環(huán)氧樹脂進行改性;還可以用硅酸酯預(yù)聚物、有機硅氧烷以及聚硫橡膠等來進行改性。此外當(dāng)今納米插層技術(shù)得到了廣泛發(fā)展,可以將耐磨物質(zhì)通過化學(xué)插層手段引入聚合物中,終制得高耐磨環(huán)氧地坪涂料。