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故障原因:1、物料含水率過高;2、機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞;3、錘片磨損嚴(yán)重;4、喂料不勻;5、轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑。雷風(fēng)刀,實(shí)現(xiàn)了秸稈粉碎機(jī)的自動進(jìn)料,作物經(jīng)雷風(fēng)刀初加工后,可直接進(jìn)入粉碎倉,無須預(yù)加工。操作者應(yīng)扎緊袖口,配戴口罩,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物面部;粉碎長莖桿作物時,手不可捏緊,以防手被作物反拉而擊1傷。
篩片磨損嚴(yán)重或有破洞;錘篩間隙過大等。排除方法是:打開秸稈粉碎機(jī)機(jī)蓋,檢查篩片有無損壞,錘篩間隙是否合適,連接件是否松動等。加工豆餅等較大物料時,須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊;地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段,以防因喂入不均而造成超負(fù)荷工作使用前,要打開機(jī)蓋,檢查零部件有無損壞,轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好,連接是否松動,當(dāng)確認(rèn)完好無損后再關(guān)牢機(jī)蓋,擰緊機(jī)門上的手輪。
要檢查錘片是否已經(jīng)磨損,因?yàn)殄N片是易損件,因此在生產(chǎn)過程中要定期檢查和更換錘片,以提高粉碎機(jī)的破碎能力,增強(qiáng)粉碎機(jī)的工作效率。閉風(fēng)攪龍螺旋葉片嚴(yán)重磨損、變形或脫落,提升機(jī)皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)及時修復(fù)或更換閉風(fēng)攪龍螺旋葉片,調(diào)整、張緊提升機(jī)皮帶粉碎作業(yè)前應(yīng)用手拉動皮帶,檢查運(yùn)動部件是否靈活,有無響聲和卡滯等現(xiàn)象;對原料進(jìn)行認(rèn)真的清理,防止鐵件或石塊等硬物進(jìn)入粉碎室。
工作中若出現(xiàn)異?;蚵牭疆愴懀仨毩⒓赐C(jī)檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,不得用木棍或鐵棒等物去捅,以防棍棒等物帶入機(jī)體內(nèi)或者彈出傷人,更不允許把手伸入進(jìn)料口撥料秸稈粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,因此,維修及操縱人員學(xué)會分析和處理秸稈粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見機(jī)械故障,并在短期內(nèi)予以排除當(dāng)錘片等工作部件嚴(yán)重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時,必須按《使用說明書》的要求,分組對稱安裝或排列,不得搞錯,其重量差不得超過5g。