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數(shù)控銑刀片了解,刀具材料不同,允許的^高切削速度也不同

據(jù)數(shù)控銑刀片了解，刀具材料不同，允許的^高切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。數(shù)控刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應(yīng)采用較低的切削速度。

數(shù)控銑刀片不同角度的作用,與帶來的效果分析

數(shù)控銑刀片不同角度的的作用，與帶來的效果分析：軸向前角，決定切屑排出方向 正角時：切削性能良好；徑向前角，決定切削刃鋒利程度 負(fù)角時 ：切屑排出性能良好；主偏角，決定切屑厚度 小時：切屑由厚變薄，切削時沖擊力小，但背分力大；前角，決定實際切削刃鋒利的程度 正角大時：切削性能良好切屑不易粘結(jié) 負(fù)角大時：切削性能差，但切削刃強度高；刃傾角，決定切屑排出方向 正角大時：排屑性能良好，但切削刃強度低。

選擇數(shù)控車刀片時應(yīng)該考慮的因素

選擇數(shù)控車刀片時應(yīng)該考慮的因素：1、數(shù)控車刀片生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。2、數(shù)控車刀片的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。3、刀具材料與牌號：刀具材料和牌號的選擇與工件材料以及機床的速度和進給率限制密切相關(guān)。對于某一類工件材料，應(yīng)選擇通用性^好的刀具牌號（極有可能是某種涂層牌號）。

金剛石刀具的切削刃非常鋒利

具有很低的摩擦系數(shù)：金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低，摩擦系數(shù)低，加工時變形小，可減小切削力。切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可高達(dá)0.002～0.008μm，能進行超薄切削和超精密加工。具有很高的導(dǎo)熱性能：金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴散率高，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。具有較低的熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。