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高溫導熱油的高使用溫度,須采用新制定的行業(yè)標準——熱傳導液熱穩(wěn)定性測定法SH/T 0680-1999來確定。
目前有許多牌號的礦物油型導熱油高使用溫度隨意標定,如300℃、310℃、320℃、330℃、340℃、350℃等,上述的標定沒有經(jīng)過檢測部門的檢驗,毫無科學根據(jù)。尤其是作為礦物油型高溫導熱油其高使用溫度只能在320℃以下,320℃以上用油必須用經(jīng)過特殊條件的化學反應合成的油,稱為“熱傳導液”。
長期存放的導熱油,因經(jīng)歷季節(jié)變換和頻繁的晝夜更迭,在熱脹冷縮的循環(huán)過程中,吸入的空氣中所含的水分,逐漸積累,沉入桶底,使桶底生銹。同時,油中的添加劑部分被乳化,桶中的下部油被分成幾個液相界面層,不僅影響油品外觀,也降低了油的質量,使出廠時合格的產(chǎn)品因長期存放而使某些指標或性能被損害。適宜的存儲期在半年以內(nèi)。
在導熱油的運行過程當中,應該避免超負荷進行工作,超負荷工作會讓導熱油本身溫度快速提升,超過基本需求,這就存在的危險。而且超溫工作,會導致導熱油在不同的部位,溫度不一樣,這也是存在很大危險的。我們使用導熱油必須要注意安全,而保證安全性能讓我們避免生命安全受到威脅。導熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質情況,提取油樣, 進行化驗, 綜合分析各項指標, 以確定換油、加油與否。
導熱油的溫度范圍必須確定,以確定是否適合使用。某型導熱油的溫度范圍不僅是其較高運行溫度,而且粘度和泵送性也是影響其運行經(jīng)濟性的重要因素。抽高粘度導熱油耗電量大。不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。