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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 07:04  






加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心,加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的,稱為立臥式加工中心或五面加工中心,也稱復(fù)合加工中心。按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分:有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù),聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù),從而實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)工件的位置和速度控制。


工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。

但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,承重也較小,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。

數(shù)控系統(tǒng)不論系統(tǒng)工作在MDI方式還是存儲(chǔ)器方式,都是將零件程序以一個(gè)程序段為單位進(jìn)行處理,把其中的各種零件輪廓信息(如起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線或圓弧等)


可以代替打孔的零件紙帶程序進(jìn)行加工,這種程序便于顯示、檢查、修改和編輯,因而可以減少系統(tǒng)的硬件配置,提高系統(tǒng)的可靠性。采用軟件控制大大增加了系統(tǒng)的柔性,降低了系統(tǒng)的制造成本。隨著NC成為機(jī)械自動(dòng)化加工的重要設(shè)備,在管理和操作之間,都需要有統(tǒng)一的術(shù)語(yǔ)、技術(shù)要求、符號(hào)和圖形,即有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),以便進(jìn)行世界性的技術(shù)交流和貿(mào)易。NC技術(shù)的發(fā)展,形成了多個(gè)國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)


又在醞釀推出新標(biāo)準(zhǔn)“CNC控制器的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)”。它把AMT(先進(jìn)制造技術(shù))的內(nèi)容集中在兩個(gè)主要的級(jí)別和它們之間的連接上:級(jí)CAM,為車間和它的生產(chǎn)機(jī)械:第二級(jí)是上一級(jí),為數(shù)據(jù)生成系統(tǒng),由CAD、CAP、CAE和NC編程系統(tǒng)及相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)組成。伺服技術(shù)的發(fā)展伺服裝置是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。20世紀(jì)50年代初,臺(tái)NC機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用液壓驅(qū)動(dòng)。


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