天津覆膜沙鑄造代加工誠信企業(yè)「恒興泵閥」

覆膜砂鑄造低碳鋼鑄件內(nèi)澆口處縮孔

處理覆膜砂鑄造低碳鋼鑄件內(nèi)澆口處縮孔

一、氣縮孔，加強中間砂芯排氣和按比例加冒口試試。

二、疊箱造型，一共6箱，一箱5個， 如果是這樣的話疊箱澆注后氣體出處很小，大部分氣體會往內(nèi)澆口處引，能否把每箱5個件連起來然后找給部位打個公用氣針？

三、內(nèi)澆口截面積過大，內(nèi)澆道過大造成內(nèi)澆道倒拉鑄件的鋼水。內(nèi)澆道該長條型滿足，小到滿足充型時間就型了，內(nèi)澆道長度不考慮，寬度盡量窄。

四、疊鑄，應(yīng)該保證鋼水自下而上逐層進入型腔，充滿。以澆代冒，要保證橫澆口內(nèi)澆口的補縮作用，至少不能截斷直澆口對鑄件的補縮作用?？上н@個疊鑄恰恰是失去補縮，形成縮孔。

問題：請問覆膜砂芯從射芯模中取出后，會不會由于不同位置壁厚不一樣，而導(dǎo)致不同位置冷卻速度不一樣， 進而導(dǎo)致砂芯變形的，請問可不可能有這種情況發(fā)生？順便問下：射砂孔處產(chǎn)生的射砂棒，我們一般在取模后敲掉，這樣會導(dǎo)致砂芯該處的表面比較毛糙，從而導(dǎo)致 該處表面強度很低，如果鐵水對個這個位置沖擊較大的話，我覺得容易沖砂，進而出現(xiàn)夾砂缺陷，如果出現(xiàn)這種情況各位一般是如何防范的?

回答：如取出過早會因為樹脂未完全固化，尚處于塑性狀態(tài)，會變形或開裂。所以只要保證足夠的加熱時間就可以了。加熱時間是否充足，大家的經(jīng)驗都是看芯子的 顏色，“生”或“熟”。這不是冷卻速度的問題。和鑄件的變形是有區(qū)別的。 對于熱芯盒來說，所有的砂芯都會變形，只是根據(jù)結(jié)構(gòu)和強度的不同變形量的大小不同而以，想想看砂芯從200多度降至室溫都會產(chǎn)生收縮，收縮不均再加上強度 不夠就會產(chǎn)生變形；比如氣缸蓋的水套芯、油路芯（薄的）、一體的四個氣道都有變形，max的有1-2mm，只能在熱態(tài)時用工裝校正。

覆膜砂工藝講解定義:在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹

覆膜砂工藝講解

定義：在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱為殼型砂。

覆膜砂具有良好的流動性和存放性，用它制作的砂芯強度高、尺寸精度高，便于長期存放。

覆膜砂的特點

與其他樹脂砂相比，覆膜砂具有以下特點：

1、具有適宜的強度性能，既可制成高強度的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂，也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；

2、流動性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復(fù)雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；

3、砂芯表面質(zhì)量好，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面質(zhì)量，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可達CT7～CT8級；

4、潰散性好，鑄件容易清理；

5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用；

覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點?

覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點？

覆砂層薄，用量少：生產(chǎn)成本低，浪費小，使用后的型砂可以再生循環(huán)利用。由于該造型方法覆砂層薄，通常根據(jù)工件壁厚設(shè)計5-10㎜覆砂層，而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量約10倍。粘土砂雖然也可以進行二次循環(huán)利用，但加入的高分量的煤粉、膨潤土等附加原材料基本已損耗完，砂的質(zhì)量已大大降低，影響的產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。而覆膜砂造型的型砂經(jīng)過高溫焙燒后，膨脹量大大降低，在二次利用時減少了酸洗的工藝步驟，同時固體樹脂、固化劑的加入量也大大降低，降低了生產(chǎn)成本。

覆膜砂鑄造設(shè)備之疊型鑄造工藝

　　我們需要說明的是覆膜砂鑄造設(shè)備的工藝流程是很多的，我們今天所要了解的就是其中的疊型鑄造工藝，它也是比較常見的一種，做為覆膜砂鑄造設(shè)備廠家今天就與在家分享一下疊型鑄造的具體工藝：

　　首先在機床鑄件澆注生產(chǎn)中，澆注的時候需要遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。為了能夠很好的提高金屬液出爐溫度并有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，還要有利于清渣及除氣。為了降低機床鑄件的夾渣及氣孔缺陷，就要采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。

　　綜上所述，在可以保證充滿鑄型型腔的前提下，我們盡量采用較低溫度澆注，將金屬液從澆包注入鑄型的整個操作過程稱之為澆注，需要注意的是如果澆注操作不當(dāng)會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷，和造成人身傷害。