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液下渣漿泵直銷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作一個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承體、固定盤、連接管連接泵的水力部件,液體由出水管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是液下部位的泵軸有足夠的剛度,葉輪、泵體之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。液下渣漿泵直銷劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因:渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高。液下渣漿泵直銷主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等也可作為化工等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵的使用壽命關(guān)系到使用場(chǎng)景的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效益,如果選型不合理或者使用維護(hù)不到位,可能會(huì)使渣漿泵的使用壽命縮短,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。液下渣漿泵主要以輸送流量為目,運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝流量表(計(jì)),以隨時(shí)監(jiān)控流量是否符合要求。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型,同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)也關(guān)系著著渣漿泵本身及其液下渣漿泵直銷配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。那么如何選型才能延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命以取得大的經(jīng)濟(jì)效益呢?
一、合理的產(chǎn)品選型:包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中,就是要考慮到以上因素,對(duì)渣漿泵進(jìn)行合理的選型。
二、渣漿泵的布置:在渣漿泵的布置中,應(yīng)考慮泵的氣蝕余量,使吸水管路的損失盡量減少。
流量不足產(chǎn)生原因:影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足; 渣漿泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。液下渣漿泵是指講指經(jīng)過借助離心力的作用使固、液夾雜介質(zhì)能量增添的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源; 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度; 檢查電源電壓,提高渣漿泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪; 降低渣漿泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程渣漿泵。
液下渣漿泵直銷是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。理論和實(shí)踐表明,合理選擇葉片數(shù)和葉輪進(jìn)口角可以保證粗顆粒的順利通過。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵直銷機(jī)體出現(xiàn)震動(dòng)的原因 液下渣漿泵在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)有噪音機(jī)體震動(dòng)的情況,葉輪局部堵塞、葉輪損壞失去平衡,軸承損壞,聯(lián)軸器部件損壞,其他連接不牢固松動(dòng),漿量不足