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煤泥烘干機(jī)的熱風(fēng)爐主要有什么作用呢?通常來說,不同的物料即便在同一種煤泥烘干機(jī)設(shè)備下,條件相同,那么傳熱以及傳質(zhì)效率都會有所差異,如果不進(jìn)行區(qū)別的話,那么所造成的后果也將會較為嚴(yán)重的。
對于煤泥烘干機(jī)來說,熱風(fēng)爐的使用較為重要,其中存在的主要問題是換熱器,而換熱器怕的就是換熱器管堵塞,由于操作局限性,那么就會出現(xiàn)換熱器清理不徹底,在日積月累的過程中,會讓一部的換熱器管堵死,從而影響換熱效率,在較為嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)報(bào)廢的情況,進(jìn)而造成比較大的損失,因此設(shè)備需要定期進(jìn)行清理,在這里需要說的是,在允許進(jìn)入的溫度進(jìn)行清理比較適合,清理起來也比較方便。
當(dāng)前煤泥烘干機(jī)所應(yīng)用的領(lǐng)域比較多,傳熱方式分為間接換熱與直接換熱兩種方式,這種結(jié)構(gòu)較為簡單,使用起來也比較方便。
在整個(gè)轉(zhuǎn)化的過程中,煤炭是沒有燃燒的,而是出于一種燃燒與非燃燒狀態(tài)之間。在煤炭經(jīng)過徹底的氣化反應(yīng)后,轉(zhuǎn)化為灰渣,由于爐內(nèi)溫度在1000℃左右,很多的硫成分被固定在灰渣中,大大的減少了硫化物的生成。從煤泥烘干機(jī)中產(chǎn)出的煤氣一般都還要經(jīng)后續(xù)的煤氣凈化設(shè)備進(jìn)行凈化處理,終獲得的煤氣非常純凈、質(zhì)量非常的高,燃燒使用無污染物質(zhì)產(chǎn)出。由于煤炭通過煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)化為煤氣,可通過管道直接輸送至用戶用氣點(diǎn),煤氣用量可自動(dòng)控制,所以不存在煤氣浪費(fèi)的現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)磨損情況的介紹:滾圈外圓圓周表面部位凹凸不平,并造成滾圈周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有輕微的振動(dòng),這實(shí)際上加劇了托輪的磨損,降低了設(shè)備的使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘察,如果將出料滾圈整體拆下運(yùn)至機(jī)加廠房內(nèi)加工修復(fù),將費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力,而且其現(xiàn)場恢復(fù)安裝精度也不易保證,終決定利用烘干機(jī)現(xiàn)場的動(dòng)力系統(tǒng)和滾圈的自轉(zhuǎn),在裝置現(xiàn)場原地完成滾圈的修復(fù)加工任務(wù)。
大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)由于其自身的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)特點(diǎn),導(dǎo)致滾圈端部外圓圈圓周易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,如不及時(shí)修復(fù),將會加劇托輪的磨損,影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我公司的客戶就曾遇到過這個(gè)問題,鑒于烘干機(jī)滾圈直徑較大及設(shè)備的拆運(yùn)不便等原因,我們決定將烘干機(jī)滾圈的修復(fù)加工選擇在現(xiàn)場進(jìn)行。