亳州數(shù)控沖鉆復合機型號廠家直供「法因數(shù)控」

數(shù)控液壓沖鉆復合機特點

1.數(shù)控液壓沖鉆復合機加強的C型鋼板焊接結構機身，剛性好，經過回火時效處理，使用壽命長，機身不變形。

2.X軸及Y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅動，加工精度高，運行穩(wěn)定。

3.數(shù)控液壓沖鉆復合機工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。

4.鉆孔單元采用進口高速主軸單元，穩(wěn)定性好，精度高。

4.數(shù)控液壓沖鉆復合機整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

5.針對有時連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。金屬隔熱復合板生產線是把彩涂鋼卷壓成型后用強力粘合劑復合在較厚的內芯材料的兩面，形成了一種強度高、重量輕、隔熱保溫、堅固耐用外形美觀的新型建筑材料。公司產品集中在高鐵建設、電網(wǎng)建設、風電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

復合板機的組成

下鋼板機架 一套

主機 一套

切割機及底座 一套

輸送架1 一套

輸送架2 一套

彩板夾緊器 四只

吊鉤 一只

彩鋼板引頭夾子 兩只

剎車裝置 三套

封邊裝置(選配) 兩臺

封邊鋼帶架(選配) 一件

觸摸屏 一臺

瓦楞壓型機 一臺

蓋帽機(選配) 一臺

彩鋼分條機(選配) 一套

放料架 一套

各種專用扳手 一只

紅外線加熱管 6根

吸塵風機 一臺

增強塑膠管、海綿、氣墊塑料紙 各若干

波紋管 一套

滴膠管 一套

地腳螺栓 16根

墊塊 16塊

過濾網(wǎng)裝置 兩套

氣管夾子、文件夾 各20個

密封膠 一支

復合板流水線的剪切采用流動式剪切，設備在剪切時做到不停機，這樣可以提高生產效率。

1、生產線速度為0——4.5m/s連續(xù)無級可調，變頻調速，數(shù)字顯示。

2、采用低速計量泵送膠，變頻調速控制，數(shù)字量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內連續(xù)無級可調，采用滴膠上膠方式。

3、升降架在40——320毫米范圍內可調，有標尺指示。

4、上切割刀相對下切割刀在士200mm范圍內可調，有標尺指示。

5、生產線主要工藝流程：進料→防卷→ 封板成型→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽h→長度設定→剪斷（鋼板）→成品輸出。

6、設備電機總功率：32KW，電機全部采用上海電機。

7、整條流水線重量：約11噸。

8、生產能力：0—280平方米/小時，若工人的技術成熟可達400平方米/小時。

9、復合膠滾是采用一次鑄膠成型，結實耐用，共25組。

10、復合板流水線全部總長度為38米。

首先是我們的復合板機過濾器的保養(yǎng)，其在每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗,機床，其有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換，油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

　　其次是復合板機液壓油路的保養(yǎng)，我們要每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。未來我國機床替換入口的空間仍十分巨大從詳細產品來看，復合板機中市場容量較大的車床的進出口逆差金額并不大。本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。