自動(dòng)噴淋蝕刻機(jī)制作標(biāo)牌機(jī)器廠家直供「在線咨詢」

金屬電蝕刻機(jī)的制作方法

      目前國(guó)內(nèi)外對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的傳統(tǒng)工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對(duì)被蝕刻的工件進(jìn)行化學(xué)置換方式，進(jìn)行蝕刻。公司致力于電解金屬蝕刻機(jī)的研制開(kāi)發(fā)，與濟(jì)南大學(xué)等高校建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，形成了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的科研體系。其主要缺點(diǎn)是其含有酸的腐蝕溶液會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害；其排放的工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染為了消除污染，必須按環(huán)保部門(mén)的要求對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行無(wú)害處理才能排放，這就增加了生產(chǎn)成本，采用舊有方法進(jìn)行蝕刻的速度很慢，蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時(shí)，需要時(shí)間20-40分鐘，生產(chǎn)效率很低。

     山東濟(jì)南藍(lán)光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設(shè)備克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機(jī)，不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害，也不會(huì)污染環(huán)境，并且能提高蝕刻速度。

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金屬電蝕刻打標(biāo)機(jī)規(guī)格-濟(jì)南藍(lán)光同茂專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電解蝕刻機(jī)

蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

蝕刻機(jī)主要應(yīng)用于航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量(WeightReduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)?！緳C(jī)器性能】整機(jī)工作性能更加優(yōu)化，對(duì)耗材沒(méi)有特別要求，采用流水線作業(yè)，精度更高，速度快、產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量一致性佳，特別適合客戶要求極高的產(chǎn)品生產(chǎn)。也可對(duì)各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能鏤空。也可專業(yè)針對(duì)各種型號(hào)的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口不銹鋼進(jìn)行蝕刻和薄板切割，如今廣泛應(yīng)用于金卡標(biāo)牌加工、手機(jī)按鍵加工、不銹鋼濾網(wǎng)加工、不銹鋼電梯裝飾板加工、金屬引線框加工、金屬眼鏡腳絲加工、線路板加工、裝飾性金屬板加工等工業(yè)用途。

濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌廠生產(chǎn)銷售的電解蝕刻機(jī)，摒棄了傳統(tǒng)的酸堿腐蝕原理，采用環(huán)保雕刻，在各類金屬表面進(jìn)行高速精細(xì)雕刻，例如，雕刻一塊40cmX60cm的標(biāo)牌，無(wú)論是銅牌、不銹鋼牌、鈦，無(wú)論圖文多么復(fù)雜，均需3—5分鐘，效率極高。銅板可以用電蝕刻嗎,做標(biāo)牌是化學(xué)蝕刻好還是電蝕刻好,電蝕刻打標(biāo)機(jī)圖片,電蝕刻打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家,電蝕刻金屬打標(biāo)機(jī)哪家有,電蝕刻打標(biāo)機(jī)視頻,電蝕刻打標(biāo)機(jī)哪里有賣(mài)。濟(jì)南藍(lán)光同茂所生產(chǎn)的標(biāo)牌、銘牌、獎(jiǎng)牌、門(mén)牌等，表面精飾效果好，能夠達(dá)到國(guó)內(nèi)頂jian的標(biāo)牌制作水準(zhǔn)，目前僅只有深圳、溫州幾家標(biāo)牌廠能夠生產(chǎn)出該類多種表面效果的標(biāo)牌。 

    該系統(tǒng)選用溶劑萃取 一 電積還原法對(duì)蝕刻廢液進(jìn)行再生處理，首要，運(yùn)用萃取劑對(duì)蝕刻液中的銅離子進(jìn)行萃取，完結(jié)銅的無(wú)損別離，萃取后的蝕刻液液經(jīng)膜處理、組份調(diào)理，恢復(fù)其蝕刻功用后，悉數(shù)回來(lái)蝕刻生產(chǎn)線運(yùn)用，后運(yùn)用電解法對(duì)反萃后的電解液進(jìn)行電積，得到高附加值的副產(chǎn)品—陰極銅，其工藝進(jìn)程首要包含蝕刻液的閉路循環(huán)、電解液的閉路循環(huán)、萃取劑的閉路循環(huán)、油相洗水的閉路循環(huán)。金屬電蝕刻機(jī)的制作方法目前國(guó)內(nèi)外對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的傳統(tǒng)工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對(duì)被蝕刻的工件進(jìn)行化學(xué)置換方式，進(jìn)行蝕刻。